大进给铣刀XMR01 多重保障下的高效率

　　大进给刀具的特点就是将主切削力化解到轴向，极大减小径向分力，提高刀具的抗冲击性能。另外，这种结构在大悬伸铣削中也能有效地减少振动。

　　株洲钻石切削刀具股份有限公司推出的大进给铣刀XMR01具有以下几个特点：首先是切削效率高，独特的主切削刃设计，将切屑分成两束从工件排除，大大降低了切削力；特定角度的刀片安装，减小了切削径向力，有效地减少了加工中的振动。其次，是其将韧性与抗塑性变形完美统一，小的主偏角可大大提高走刀量，以实现大的金属去除率；修光刃、过渡刃和主切削刃增加负倒棱，有效提高了刃口强度，延长了刀片使用寿命；切削刃采用几段正弦波形，降低了切削力，使切屑更易断裂和排出。

　　大进给铣刀XMR01系列特点说明

　　值得强调的是，大进给铣刀XMR01在刀具结构方面也有突出优势，刀片定位可靠，夹紧牢固，转位方便，容屑空间大，切削轻快，排屑顺畅，散热良好；配置的冷却液孔在切屑的排出、切削刃的冷却、润滑方面发挥重要作用。

　　刀片有Z形和S形两种。安装结构有：直柄和按GB5342-85的A、B两种带端键形式的套式内孔结构。刀片特点是，在安装以后，小的安装主偏角减小了刀具使用时产生的径向力，最大限度减小刀具的振动；刀尖增加负倒棱，有效提高了刃口强度，延长了刀片使用寿命；独特的主切削刃设计，增强了刀片的抗冲击性能，大大降低了切削力。

　　目前，大进给铣刀XMR01主要在模具行业有广泛的应用，加工效率高于仿形刀具，其中使用四边形刀片的刀具主要用在平面铣削，W型刀片的刀具多用于型腔铣削。

　　在模具加工中性能优异，如凹模的加工。以干式切削方式粗加工45#材料，刀具使用XMR01-063-A22-WP08-04，刀片为WPGT080615ZSR的前提下，转速800r/min，背吃刀量Ap=1.2mm，进给速度4000mm/min，所需加工时长为180min，切削性能优秀。

　　在加工锻钢时的表现性能如下，如汽车油箱护板模具加工中，对55#锻钢材料进行干加工，加工工艺包括平面铣削和螺旋插补加工，加工尺寸：钻孔直径45mm、切削直径115mm、总加工深度60mm。转速610r/min，背吃刀量Ap=2mm，进给速度1500～2000mm/min。

　　面铣中，刀具配装刀片磨损小，无崩刃现象，刚性韧性好；螺旋插补铣中，刀具在试切加工中表现较好，尤其在螺旋插补铣加工中表现突出，刀片磨损均匀，刚性、韧性好。

　　用于面铣和螺旋插补铣中，性价比较高的大进给铣刀。

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