二、可转位车刀刀片的定位夹紧机构
1.对刀片定位夹紧机构的要求
刀片的定位夹紧机构应满足下列要求:
1)定位夹紧可靠,在切削阻力的冲击和振动下,定位准确并无
松动。
2)刀片转位或更换时,压板松开或夹紧的操作简便。
3)排屑流畅,不会损伤定位、夹紧元件及刀杆。
4)结构简单紧凑,便于制造。
2.刀片定位形式
刀片定位形式应力求使刀片转位后刀尖位置的变动量尽可能小。常用定位形式有以下四种:
(1)用刀片的底面及两相邻侧面定位 如图3-13所示。
图3-13 用刀片底面及两相邻侧面定位 —切削分力 F—总切削力 W—夹紧力
(2)用刀片的底面、一个侧面与活动中心销相配合的孔定位
(3)用刀片的底面、中心孔及一个与夹紧元件相贴合的侧面定位
(4)用刀片的底面、中心孔及一个侧面定位
3.刀片夹紧形式
三、机夹车刀的使用
1.90°可转位细长轴粗车刀车床
(1)刀片材料 YT15硬质合金。
(2)刀具特点
(3)适用范围 在C630型车床(加长)上粗车长径比L/d=30~40 的细长轴。
(4)使用效果
2.可调式机夹切断刀
1.对刀片定位夹紧机构的要求
刀片的定位夹紧机构应满足下列要求:
1)定位夹紧可靠,在切削阻力的冲击和振动下,定位准确并无
松动。
2)刀片转位或更换时,压板松开或夹紧的操作简便。
3)排屑流畅,不会损伤定位、夹紧元件及刀杆。
4)结构简单紧凑,便于制造。
2.刀片定位形式
刀片定位形式应力求使刀片转位后刀尖位置的变动量尽可能小。常用定位形式有以下四种:
(1)用刀片的底面及两相邻侧面定位 如图3-13所示。
图3-13 用刀片底面及两相邻侧面定位 —切削分力 F—总切削力 W—夹紧力
(2)用刀片的底面、一个侧面与活动中心销相配合的孔定位
(3)用刀片的底面、中心孔及一个与夹紧元件相贴合的侧面定位
(4)用刀片的底面、中心孔及一个侧面定位
3.刀片夹紧形式
三、机夹车刀的使用
1.90°可转位细长轴粗车刀车床
(1)刀片材料 YT15硬质合金。
(2)刀具特点
(3)适用范围 在C630型车床(加长)上粗车长径比L/d=30~40 的细长轴。
(4)使用效果
2.可调式机夹切断刀
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