980T对刀过程

　　一、980T对刀过程

　　1、对1号刀（把一号刀设为基准刀），远离工件换刀

　　[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键

　　对Z轴：[手动]方式——车Z轴端面，X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。

　　对X轴：[手动]方式——车X轴端面，Z轴方向退出X方向不变，移动到安全位置停主轴，测量外径——[录入]——G50[输入]键——X外径值 [输入]键——再按[循环启动]键。

　　2、对2号刀：

　　[程序]——[录入]——T0200——按[输入]键——再按[循环启动]键

　　对Z轴：[手动]方式——刀尖碰Z轴端面，碰到即停，——[刀补]——[录入]——光标移止102处，——输入Z0.0按[输入]键。

　　对X轴：[手动]方式——刀尖碰X轴端面，碰到即停，——[刀补]——[录入]——光标移止102处，——输入X轴外径值，按[输入]键。

　　3、对3、4号刀的过程与2号刀相同，只是要把光标移至103，104处。

　　4、检查对刀是否正确：

　　[程序]——[录入]——T0202——按[输入]键——再按[循环启动]键

　　——输入X30，Z0.0——按[输入]键——再按[循环启动]键

　　注意： 1、在对2、3、4号刀时，输入值时要加小数点，如测量X外径是28，但输入时要输入28.0，否则对刀失败。

　　2、对螺纹刀时，先对X轴，再将Z轴退出，向X轴进1个丝，再对Z轴，这样对刀较准确。

　　3、对刀后不能使用手动换刀键，否则对刀失败，刀补被清除。

　　二、980T中途崩刀，重新对刀和中途加工是办法。

　　1、重新对刀：磨好刀具安装好后，清除刀补再一次对刀即可，若为基准刀崩刀，在程序里改成T0101在[刀补]101处输入方法同非基准刀。

　　2、中途加工方法：在编辑方式下，把光标移到所要加工的程序下，然后再手动方式下转动主轴，开冷却液，最后进入自动方式，按[循环启动]加工。

　　三、980T刀补的修改

　　由于第一次对刀误差，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸，修改方法：

　　1、绝对坐标输入法：根据大减小，小加大的原则，在“001~004“处修改，如：2号切刀切槽直径大了0.1mm，而在002处是 X3.8，可输入X3.7，减少2号刀补。

　　2、相对坐标法：如上例：2号刀X轴刀补可输入U-0.1，即可。

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