AICrN涂层提高滚铣刀在齿轮加工中的使用寿命

　　滚铣刀可连续用于对8档自动减速器齿轮的加工。通过采用AlCrN涂层，滚铣刀的使用寿命可以提高约60%。涂层的优点在于耐热和耐磨蚀。

　　在200ms之内换档，在如此短的反应时间内，即使优秀司机也反应不过来。ZF 8档自动减速器（8HP）还可以做更多：例如与上一代6档减速器（6HP）相比，可节省6%的燃料，而造型和重量却完全一样。鉴于这些效能，自动档减速器的市场份额目前已经占到30%，且每年增长1%。在Saarbrücken州，ZF公司所生产的8HP减速器的数量已经超过6HP减速器，主要用于诸如BMW和Audi的中高档车型上。该企业预计仍会有一个显著的增长。

　　这种发展趋势也向制造业提出了技术进步的要求。全新设计的8HP减速器由四个行星轮组和五个开关档及共20~25个齿轮构成。位于Saarbrücken工厂的插齿设备年产超过100万台减速器，趋势还在增长，生产设备处于连续工作状态。不仅仅是因为产量在增长，同时也因为齿轮负荷越来越大和设计要求越来越高，加之加工工艺从软加工向硬加工转变以及加工工艺效率越来越高，因此，需要用到更多耐用和高品质的刀具。如今在ZF公司，一件大轮子只需40s铣削加工，比十年前快四倍多，一个齿轮的最短铣削时间达到4.3s。

　　在刀具整个服务寿命中达到安全生产

　　安全生产是最高准则。因此，在整个刀具服务寿命期间必须对刀具的磨损情况进行管理、控制和防范。刀具必须在12和15次维护之后仍能重复达到所设定的能力。在铣削（干式加工）过程中，需要保持在允许的温度误差范围内，避免表面缺陷，例如在齿轮边缘上的焊瘤，避免残次品。

　　由于对产品要求的提高和8HP减速器产量的提高，在Saarbrücken工厂开始了一个内容广泛的滚铣项目。主要内容为对所有刀具及其磨损状况的检验、对比和记录，并对ZF所使用的四种刀具涂层进行试验。其中有一个需要在ZF与Oerlikon Balzers共同进行的第二个项目里出现，以取代一个新品：2010年所作的涂层Balinit Alcrona Pro的微硬度为3200HV，最大应用温度为1100℃。符合切削和插齿高要求的AlCrN涂层在与四个试验刀具的对比试验中马上显示出其优点（如很好的耐热性、耐磨性和温度变化等）。这种涂层在PM滚铣刀（粉末金属HSS）上使用时，其使用寿命比上一代产品高约60%。在对行星齿轮（模数1.3mm）进行铣削时，新涂层的使用寿命可以延长40%。

　　切削压力监控系统可以识别刀具磨损程度

　　从具有不同模数的六个不同部件的铣削试验中得出平均值。对此，也使用了Artis公司的切削压力监控系统。该系统对铣削轴上的耗电量进行测量，并在所测得数值的基础上，对刀具在一个特定的加工流程中的磨损状况作出评述。系统可在一定公差范围内作出调节，可自动发出刀具需要更换的信号。ZF公司把此系统作为一个辅助装置来使用，以达到最佳的制造质量和最佳的生产经济性。

　　在此基础上所测得的使用寿命结果可以反映刀具的真实状况。因此，ZF公司决定采用Balinit Alcrona Pro涂层技术，作为用于HM滚铣刀的优先考虑的涂层技术。在粉末冶金范围，只维持另一种涂层，这样即可由现在的两种刀具涂层取代以往的四种涂层。在评判修磨质量和去毛刺以及在设计刀刃形状等方面，Oerlikon Balzers公司均可提供帮助。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。