浅谈涂层与刀具

　　就刀具材料而言，涂层技术、超硬材料、CAD/CAM软件等方面都取得了重大突破，尤其是涂层技术的发展非常迅速，著名涂层企业是怎样看待涂层技术对刀具发展的推动作用？

　　达到刀具性能的最大化

　　PVT在涂层行业已经有20多年的历史了，在这个行业也积累了丰富的经验，我们不仅提供涂层加工服务，同时我们也提供真空涂层设备的设计与制造，涂层新技术、新工艺的研发。通过这几方面为客户提供服务，使得客户在刀具和涂层的应用上两方面结合的更紧密。这也是我们PVT公司最大的一个特色。在15年前，当时涂层领域上只有一种单一的氮化钛涂层，但是目前我们PVT公司已经可以提供20多种不同的涂层了。过去的一种涂层应用于很多行业，如果一种涂层在一种领域应用的很好，就会说它在所有的领域应用的都很好。而现在的涂层是专门为市场的应用而开发，情况已经完全不同了。未来的刀具涂层将更加专业化，针对不同的切削参数、刀具材质和被加工材料，都会有不同的涂层来应对，这样才能达到刀具性能的最大化。而不是用一种涂层来面对所有的切削形式和材料，这样就会使刀具的性能受到很大的局限。所以，未来的涂层行业发展趋势将是：涂层厂家一定要和刀具制造厂家和刀具终端用户紧密合作，这样研发出来的涂层才能满足这些客户的实际应用。随着现在刀具切削速度越来越高，要求我们开发出的涂层的耐高温的温度也是逐渐提高的，这样才能符合刀具切削的要求。好的材料一定要配上好的涂层，再加上好的加工环境才能达到最佳的效果，当然还有提供好的切削液，机床的性能等等。

　　涂层的多样性

　　刀具对涂层需求的基本要求，就是能提高刀具的切削寿命，能够在干式条件下进行切削，可以加工高速钢、以及加工钢材料以外的各种材料，比如：铝，铜，钛等。另外，有更多种类的刀具需要被涂层。要求涂层的刀具种类从钻头，铣刀，铰孔刀，刀片等扩大到锯片，滚刀，插齿刀，拉刀，合金刀等。

　　如今，刀具涂层对膜的要求也日益严格，涂层对膜要求的特性主要有以下几点：一种是高硬度、耐热氧化的膜。实现至今没有实现的耐热氧化以及高硬度化膜。比如高硬度钢的高速加工，干式加工中要求发挥更优秀的性能。能实现高硬度材料的高效率加工以及高速切削，也是为机械加工降低成本做出了贡献；第二种，是能够广泛使用的膜。能够加工各种材料（软钢，铜，铝，钛）的涂层膜变得需要。

　　最大化满足高性能

　　目前，用户对涂层技术和产品的选择日趋理性：人们在追求涂层诸多性能指标，例如结合力、硬度、致密性、表面的光滑性、涂层织理结构可设计性及内应力等等的优越性的同时越来越重视生产效率、产品质量的稳定性和可靠性。

　　苏尔寿的微合金技术涂层Mpower及Mtec产品，因其极大地改善了高性能切削的性能效果而成为METAPLAS切削加工系列涂层的亮点之一。非常优异而致密的表面形态，特别适合于那些难加工材料。为高速钢和整体硬质合金刀具及硬质合金可转位刀片提供了很好的抗磨损性能。因此能够最大化地满足不同程度的高性能切削应用要求。

　　涂层技术进一步发展的关键在于对当前和未来应用需求的充分理解。涂层相关各环节的最佳匹配可极大提升刀具的最终应用性能以及生产效率,从而使单位成本得以降低。我们相信：那些真正立足于向用户提供核心知识及系统方案和应用工程技术的供应商将成为涂层领域尤其是中国市场的主导者。

　　DLC涂层的应用

　　随着DLC涂层刀具应用的市场逐渐扩大，星弧涂层针对不同应用的各种DLC进行了细分研究， DLC系列涂层主要适合于诸如钻头，铣刀，丝锥，刀片和各种成形刀的具体应用。

　　比如说在铝合金切削应用上，由于铝的材料粘性，会很快在刀具切削面形成材料黏着现象，从而导致被加工面加工品质下降。而对于刀具本身，由于被切削金属在其表面的积聚，温度急剧升高，最终导致刀具很快失效。很多对比试验表明：涂层星弧DLC涂层的刀片在很大程度上解决了铝材的黏着问题，确保被加工件加工面始终保持较高的品质，刀具寿命也得以大幅提高。此外，由于DLC涂层刀具具有以上特性，用户还可以提高加工速度，从而使加工效率大幅提高（约25%~40%左右）。星弧DLC涂层在刀具上的成功应用为铝合金加工行业，尤其是汽车制造行业，提供了一个良好的解决方案。还有不同于其他金属材料的石墨加工，由于石墨材料硬度高，加工后所产生的粉层具有很强的磨损性能，目前市场上常用的硬质涂层五一可以解决问题，而应用星弧DLC的硬质合金铣刀，其使用寿命可以提高4倍，效果非常好。

　　未来，星弧的这些新兴涂层将会被更多的用户和行业所采用。

　　涂层的作用

　　随着目前现代化的机床及材料的大量应用，不仅对刀具提出了很多的要求，同时也对涂层提出了很多的要求，例如目前刀具的切削速度越来越高，而且高速的干式切削在国内已经开始应用了，这样就要求涂层要在具有很高的硬度及非常好的韧性的同时，必须具有非常高的抗氧化温度，于是我们面向中国市场推出了HYPERLOX涂层,这种涂层的抗氧化温度可以达到1100度，非常适合难加工材料和高速的干式切削。HYPERLOX只是我们的一个涂层产品，针对不同的加工环境我们还有针对性的推出了适合加工有色金属及铝合金的Aluspeed涂层，以及尤其适合车削和粗加工的Alox sn2涂层，等等。

　　现在涂层是刀具系统中不可缺少的一部分，比如说针对高硬度的模具钢的加工，模具钢的硬度达到HRC50甚至达到HRC60以上，如果没有高品质的涂层，刀具根本不可能完成这样的加工任务。通过包括天威赛利公司在内的世界知名涂层公司在中国的成立，促进了国内的刀具行业的发展。在欧洲几乎80％以上的刀具都是带有涂层的，而当我们刚刚进入中国市场的时候，很多客户对涂层的认识还不是很深入，采用涂层刀具的的比例不是很高，而几年后的今天我们可以看到，越来越多的国内刀具企业已经开始从先进的涂层技术中受益。目前国内很多刀具企业，如果希望刀具达到一个完美的加工效果，或者希望提升自己产品的竞争力，那么采用高品质的涂层已经成为不可或缺的重要因素。

　　灵活的涂层服务

　　如何适应中国市场的需要，欧瑞康巴尔查斯公司认为最重要的是根据客户的需求，为客户量身定做涂层服务方案。在中国，我们为客户提供了三种灵活的服务模式。

　　第一种是涂层服务。我们在客户集中的地方选址建造符合巴尔查斯全球统一规格的涂层中心，为客户提供涂层服务，这种服务是非常周到细致的。我们有自己的物流车，为客户提供上门取货和送货的服务。第二种是建立现场涂层中心。这是针对大型客户的个性化服务，我们在客户的现场建立涂层中心，根据客户的需求专业打造涂层生产线，为客户提供最及时和稳定的涂层服务。我们的汉中涂层中心就是建在中国最大的齿轮刀具生产商-汉江工具厂现场的涂层中心。第三种是销售涂层系统。我们在提供以上两种涂层服务的同时，也销售我们的涂层设备，给希望自己进行涂层的大型工具生产商，并为之提供完备的售后服务。在中国，我们的涂层系统已经在为多个大型刀具生产厂商提供稳定高效的服务。在全球，有500多条来自欧瑞康巴尔查斯的涂层系统正在稳定的运行。

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