适合于汽车行业的螺纹夹具技术简介

　　通常夹具在金属加工过程中，考虑最多的是高精密性、良好的重复装夹精度和定位精度，以及能满足加工所需的转矩要求。

　　常用的夹具一般主要有机械式和液压式两种，液压夹具机械式相对比较简单，使用和加工也比较方便，更容易操作。目前使用比较广泛的是锥面胀套系统。是能够提供更高的夹持精度和更高的稳定性。最高可获得0.002mm的跳动精度，但是这种夹持方式对被夹工件的要求非常高，通常需要工件有很好的表面精度，且夹具的膨胀量比较有限，一般为夹持直径的3%,因此比较适合用于一些高精密的工件夹持

　　埃莫克法兰肯（Emuge-Franken）作为一家在螺纹加工、铣削加工、工件夹具以及精密量具领域提供尖端技术的集团公司，经过近90年的长期实践研发，不仅拥有常见的上述两种夹具系统，还结合客户的实际应用，成功开发了一种基于锯齿螺纹技术的机械夹具系统，简称SG系统。

　　一般来说，锥面胀套系统具有很好的夹持效果，比较适合用于一些公差精度较大的产品。

　　工件直径比较大，长度比较短的工件，但是由于其锥面配合的原因，对某些工件的夹持有一定的局限性。譬如夹持长的工件，胀套的中间部分很难和工件紧密的接触，容易在加工中发生夹持力不够，并且两个锥面的配合也很难保证完全吻合。如果基础锥面有一定的磨损或加工精度误差，在胀套和基础锥面相配合、胀套在胀紧的时候，只有一个点在接触，将产生胀套的一个偏摆，造成被夹持工件在加工时受力不好，影响到精度。

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