(1)花盘
形状复杂的工件可在花盘上安装。用花盘和弯板安装工件时,拽正比较费时。同时,要用平衡铁平衡工件和弯板等,以防止旋转时产生振动。
(2)跟刀架和中心望
在车削细长轴时,由于其剐性差,加工过程中容易产生振动,并且常会出现两头细中间粗的腰鼓形,因此,必须采用跟刀架或中心架作为附加支承。
跟刀架主要用来车削细长的光轴,它装在车床的床鞍上与整个刀架一起移动。两个支承安装在车刀的对面,用以抵住工件。加工中心车削时,在工件头上先车好一段外圆,然后使支承与其接触'并调整至松紧适宜。工作时支承处要加油润滑。中架主要用于j蒯有台阶或需要调头车削的细长轴。中心架是固定在床身导轨上加工中心。车削时,先在工件上中心架的支承处车出凹槽。调整三个支承与其接触,注意不能太紧或太 松,然后进行车削,一头车完后再调头车另一头。
(3)芯轴安装
有些形状复杂和同轴度要求较高的套筒类零件,必须用芯轴安装进行加工。这时先加工孔,然后以孔定位,安装在芯轴上加工外圆。加工中心根据工件的形状、尺寸、精度要求及加工数量的不同,应采用不同结构的芯轴。
当工件长度大于工件孔径时,可采用略带有锥度(1:1000—1;2000)的芯轴,靠芯轴圆锥表面与工件间的变形而将工件夹紧。加工中心由于切削力是靠其配合面的摩擦力传递的,故背吃刀量不能太大。加工中心当工件长度比孔径小时,则应做成带螺母压紧的芯轴,工件左端紧靠芯轴的轴肩,由螺母及垫圈压紧在芯轴上。加工中心为了保证内外圆同轴度,孔与芯轴之间的配合间隙应尽可能小。
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