而所谓刀具选择的经济型原则,是指以增加收入、减少支出为选择刀具的主要原则。
我们认识刀具选择的经济性原则,一定要全面地、因地制宜地进行分析。
比如我们前面谈到的效率原则,在加工产能不能达到产量要求时特别重要。尤其是一些企业,实际上存在着一些生产瓶颈,即个别工序的生产能力制约了整个车间、甚至是这个企业的生产能力,这时提高效率就会成为改善生产能力的首选。
但在提高效率的同时,我们依然可以讨论改善经济性。
人们改善经济性的最直接的方法就是降低采购价格。但如果没有技术改进作为基础,单纯的价格下降常常是极其有限的。有些刀具用户为了降低采购价格,不断要求供应商降低价格,但有些价格的下降对于用户也许有着直接或间接的损害。
长期陷入“价格战”的许多国内企业的利润空间由于受到低价的强烈挤压,国内企业的研发资金明显不足。国内刀具企业大多无法向用户提供自己产品的切削参数,有些只是拿国外企业的参数乘个系数了事。这种科研、发展能力缺乏的企业很难为刀具用户提供足够的技术支持,一旦用户的生产突然发生某种情况,他们就会无法提供应急预案,从而危及刀具用户生产过程的稳定性。
因此,我们的经济性不能从这一方面来考虑。
我们的经济性也可以从非纯粹的价格因素来考虑。比如在车削中,许多用户的切削深度并不是很大,那么我们不妨考虑用W型刀片取代C型刀片,以增加50%的刀刃。这时,加工效率、加工程序等都没有改变,但我们的经济性改善了。
类似的例子还有用CN09刀片取代CN12刀片,DN11的刀片取代DN15刀片,用SP06或SP09刀片代替SP12刀片等以小代大的方法,用双面刀片代替单面刀片,用O型(八边形)或H型(六边形)来代替S型(四边形)等。
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