金刚石涂层提高了刀具10-20倍的寿命,能够更快的达到预期效果,取得更高的加工精度,减少了在加工有色金属复合材料过程中冷却液的使用。为什么金刚石涂层提高了刀具的性能?金刚石涂层拥有与自然界金刚石完全一样的特性,包括高硬度、高强度、耐化学腐蚀、高热导系数,以及低摩擦系数。这些特性都有利于提高刀具的性能。
金刚石涂层刀具可以用来切割钢铁材料么?
不可以。因为在切割铁质材料时产生的摩擦和热量容易导致化学反应的发生,从而引起金刚石涂层中的碳向铁质材料中渗透。在切割材料时金刚石的化学磨损可以引起涂层的过早损坏。
金刚石涂层能够影响切割速度么?
是的。在很多情况下,与未经涂层的刀具相比,涂层刀具的寿命明显提高,切割速度可提高两至三倍,这是因为金刚石涂层可以保护刀具,使刀具减少由磨损、热量和化学腐蚀带来的不良影响。 金刚石涂层刀具的性价比怎样? 金刚石涂层刀具价格较高,但是涂层能使刀具生产力提高,使刀具性价比提升好几倍。由于金刚石涂层刀具能够更快切割材料,具有更长的寿命,缩短车床停工期,减少冷凝液的使用,且在自动高精度加工中具有更高的精确度,这些特性都明显降低了在加工过程中刀具的成本。
什么样的刀具能够做金刚石涂层?
大多数硬质合金刀具、刀片、钻头、铣刀、丝锥、铰刀、沉孔刀以及其它刀具上的主要刀片都可以涂层。含碳量不同的刀具材料中,要求钴的含量在6%以内,材料的粒度尺寸在1至3m。由于涂层工艺在800℃左右下进行,因此铜镀刀和高速钢刀具均不能用金刚石涂层。
金刚石涂层的刀具可以进行再涂层或重新磨锐么?
不可以。重新磨锐超硬的金刚石是非常困难的。另外,当刀具表面部分已经涂层时,就不能再进行涂层了。
金刚石涂层和类金刚石涂层有什么区别?
金刚石涂层有自然界金刚石的所有特性,特别是高硬度、高强度、高热导系数,以及低摩擦系数,和抗化学腐蚀特性。类金刚石是由无定形碳组成,硬度只有结晶金刚石的一半,在切割硬磨材料时,刀具寿命要短很多。 材料 应用 石墨和硬碳 放电加工电极模具 硅铝合金 汽车零部件 复合碳纤维 飞机翼外壳 玻璃纤维强化塑料 电路板、玻璃纤维板 中高温烧结陶瓷 绝缘体 硬质强化塑料 医学产品 金属基体复合材料 刹车系统元件 铜合金 模具元件和型腔 黄铜、镁 阀门、螺丝、螺杆等机械类产品。
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