锻模加工--小直径铣刀获得高生产率

　　很难讲是一个数以千计零件的生产运作还是只有一件的运作（如果你能真正称之为运作的话）能代表更大的制造挑战。在今天的主要汽车制造商零部件生产剧烈竞争的世界里，制作一个简单的零件和艰苦地做出上千个零件是同等重要的。你一个错误都不能犯。你担负不起对一个零件运作偷懒的后果。

　　位于密歇根东南Romulus的底特律 Drop 模具公司作为供应汽车公司和汽车公司供应商的通常是单件锻件型腔模的供应商已创出品牌。底特律 Drop 模具公司服务的一些公司包括在Carlisle, SC的传动链制造商Webb 锻造公司、在俄骇俄州Pioneer的为汽车工业生产转向臂和连杆臂的先锋锻造公司和在宾州Northumberland的消防斧制造商Keystone锻造公司。

　　从A. Finkle & Sons公司购买的FX-2是一种常用的热作模具钢。FX-2是一种有着极佳高温性能既韧又耐用的镍铬钼合金钢。除了用作锻模，这种钢材还用于高性能齿轮、小齿轮和曲轴上。具备成为优秀模具材料的良好物理性能也使它难于加工。由底特律Drop模具公司制造的模具通常淬硬到HRC38~42。

　　底特律Drop模具公司制造的一种典型的型腔模包含多达六种型腔，换句话说，它能用于锻造六种毛坯。 据底特律Drop模具公司CNC编程员Patrick O'Toole讲，已淬硬的模具钢标准加工操作是先用一把整体硬质合金铣刀做粗加工，然后原来的操作是用另一把为精加工专门磨削的整体硬质合金铣刀做精加工。这些需内部进行费力磨削的非标铣刀将提供这么多种锻模0.5mm的刀尖圆弧半径。单是花费在磨削小的刀尖圆弧半径上的时间量通常是不允许的。 其次，加工时间也是要考虑的。

　　公司正使用一台功率10个马力的Okuma-Howa加工中心，最好的情况也就是用直径5mm的整体硬质合金铣刀在使用冷却液的条件下主轴转速每分钟2500转、进给量每分钟100mm、切削深度1.2mm。O'Toole说：“那样就太慢了，除此之外重磨非常花时间。还有，磨削后的刀尖圆弧半径很难很好地保持一致。再者，我们还不得不使用冷却液。简而言之，必须有更好的办法。”

　　有时候当事情一筹莫展时，好运已悄悄到来。当山高的技术代表Manfred Lenz和密歇根Romulus的SSC实业公司的顺道拜访底特律Drop模具公司后，情况发生转变。当Patrick O'Toole讲述了他碰到的用整体硬质合金铣刀的问题后，Manfred和Mark说服他试一下山高的小魔王铣刀。

　　山高的小魔王铣刀是一种不同寻常的万能铣削系统，它使用用于割槽、面铣、方肩铣、钻削、倒角铣和仿形铣等多种可换刀片。 不管是由4340钢或由大约90%钨和10%铁和镍构成的粉末冶金产品生产的重金属刀杆都提供优越的刚性和极佳的抗振性。

　　山高的Manfred Lenz和SSC实业公司Mark Jensen推荐由MM06-0.62-4.3-3刀杆和相配的MM06-0.250-B90P-M02精磨刀片组合。MM06-0.62-4.3-3刀杆的直径是16mm且刀杆有85度锥角。MM06-0.250-B90P-M02是一种用于精加工的刀片，材质等级是专门设计用于加工热处理钢、不锈钢和高温合金的F30M。

　　其次，不使用冷却液。无论采用同等1.2mm切深下使用略高一些的主轴转速每分钟2900转和进给速度比原来快一倍的每分钟226mm，加工中心都不会遇到麻烦。这就有122%的提高。这个显著的生产率的提高不是转到山高产品的唯一原因。刀具的重复一致性是同等重要的。

　　有了这种现在作为标准加工工艺的提高生产率和重复精度的小魔王铣刀，Patrick O'Toole评论道，“谁曾想到这么小直径的铣刀竟有如此一致和可靠的精加工淬硬模具钢性能。我们不仅切得更快而且节约资金并由不使用冷却液而变得清洁。我们早该调查研究小魔王铣刀。”所以，开始作为一种微不足道的“冷门电话”转变成山高和底特律Drop模具公司之间的好生意。“现在，是否山高已经能制造更小规格的小魔王刀片，”O'Toole满怀希望地评论道。

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