工件材料正变得越来越硬,而使用细颗粒基体的硬质合金铣刀来加工这些材料涉及到了新的加工技术。山高的Benjamin Michelet 解释了这类技术之一(摆线铣削)的优势。
更强大的CNC 与高质量的CAD 相结合,提供了一个实施高进给、光滑路径轨迹的机遇,以达到金属切除率的新水准。
HSM(高速加工)的推出已经改变了加工的方法。操作者用提高切削速度的手段来取代提高径向啮合量。
这已经对机床的设计产生了直接的影响;运动部件已经变得更轻(结果是稳定性的降低),而切削速度的提高已经减少了振颤。所有这些不同的因素已经对加工新策略的开发作出了贡献,其目标是控制刀具的啮合量并使刀具磨损最小化。
定义 摆线是曲线的一种,它以固定的半径(r)连续地做圆周运动,而圆心沿着预定的轨迹以预定的速度(v)移动。两次回转之间的移动距离(s)被称作步距。
摆线铣削
摆线铣削是一种互补的加工策略,它有利于沿着一个预定的路径作重复的圆周运动。通过避免刀具的满刃切削,每一圈仅切除一小部分材料,当加工硬材料时它是有优势的。这种方法被推荐用于 HSM和低功率机床,因为它提高了刀具寿命并适用于很多种工件材料。
摆线铣削实施时采用更高的切削速度。通常,步距为刀具直径的5 到15 % 之间。由于啮合量的减少,刀具的弯曲变形最小化,而且用铣刀的整个刃长进行切削也因此变得可行。此外,切屑很薄且易于从工件上排出。
这种方法能提高生产率,这是山高刀具为何关注这种加工策略并将其作为满足客户需要的一种手段的原因,即使这种方法还没有在工厂中到处可以见到。
专用刀具
山高刀具提供宽范围的用于摆线铣削的刀具,其中包括 Helical Turbo 玉米旋风铣刀、Jabro HPM整体硬质合金铣刀、甚至是三面刃铣刀,供应小直径的 combimaster分体式铣刀密齿铣刀尤其适宜于这种加工策略。
当刀具变得过载时,仅有少量的 CAM 软件产品能真正地采用这种方法。当径向啮合量在控制范围之内时,生产率和刀具寿命是最优化的。除了能提供很多种解决方案,山高刀具还能帮助您实施这种加工策略。
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