工具磨床的发展
隨著機械加工水準的提高，磨床在加工機床中佔有越來越大的比例。
一般來講，按砂輪線速度的高低可將磨削分為普通磨削，高速磨削和超高速磨削；按磨削精度可將磨削分為普通磨削，精密磨削和超精密磨削。隨著對機械加工的要求的提高，精密和超精密磨削技術的應用越來越廣泛。
工具磨床作為磨床的一部分也是精磨切削工具的設備，它具有一些特殊的機械結構，大多用來進行平面磨削，圓柱磨削，成型磨削或組合應用。同樣是磨床，在其他磨床磨削作業中不會遇到的問題，在工具磨削過程中卻往往會出現，如砂輪外周形狀的短路面問題以及與所磨工具產生干涉等。這些問題都必須在作業過程中儘量排除，否則將嚴重影響磨削效果。
工具磨床的加工對象主要是切削工具，品種很多，諸如立銑刀，端銑刀，R型銑刀，車刀，球頭立銑刀，各種鑽頭，鉸刀，滾齒刀以及圓棒等。這些刀具有些有複雜的刀齒，而且磨削精度要求也很高。為了高精度地磨削這些刀具，磨床需要採用多軸控制的同時，在平臺應用上採用線型導軌。
目前國內市場來看，相對國外數控磨床動輒十幾萬甚至百萬的價位手動工具磨床在我國相對占主導地位。它也適合目前我國的國內市場需求和實際情況。
國內大陸的主要工具磨床生產商分佈在台州，武漢，咸陽等城市。諸如台州北平機床有限公司的PP(品牌)系列工具磨床產品拋棄機械的重、大的理念在引進德國技術基礎上開發出適合大陸市場需求的輕型精密工具磨床系列產品。
該工具磨床系列產品採用高精密的線型導軌保證了高精度的要求的同時融入人性化的設計理念，使用戶的使用過程中更易於操作。
有些用戶企業為了滿足刀具重磨需要，在自己公司內部建立了重磨中心。而台州北平機床有限公司研發的系列高精密輕型工具磨床將減少公司對機械工人技術的依賴.
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