精简的柔性刀具涂层设备

　　传统的大批量涂层生产由於将不同种类的工件放在一起进行涂层工作，时间及涂层性能都受到影响。为有效改善此问题，灵活的小批量涂层设备应运而生，以提升涂层品质和带来更佳的灵活性。

　　随着电脑技术的发展，高精密的刀具刃磨(Tool Grinding)和重磨(Re-sharpening)在保持专业水平的同时，也达到用户容易使用(User-Friendly)的要求，其使用领域也愈来愈广。若涂层技术也经历类似的发展，广泛地渗入市场，这将打破目前大型涂层中心支配整个市场的格局。

　　现时，市场正面向即时和专用的涂层方向发展，最终用户也提出了一种新型的涂层操作的需求—名为“柔性（即时）”，涂层工序将整合至一般生产的工序。

　　柔性涂层的特点

　　高质量

　　使用小型涂层机器所得到的质量优於从大批量生产达到的质量。其主要的因素是高密度等离子水平下涂层质量最优化。

　　应用导向

　　刀具、模具根据应用来选择涂层，小型涂层设备进行涂层时，可针对应用来选择专用涂层，常用涂层包括Tin，TiCN，TiAlN，CrN，TiAlCN，ZrN，DLC，Ti2N，Crn+DLC及最新纳米涂层TiAlSiN。

　　用户导向

　　小型的涂层设备适合即时“订制”的批量，这样可使公司生产出具有自己品牌特色的涂层及产品。

　　高重复性

　　专业涂层意味着高重复性，对涂层加工周期有良好的控制，同样也意味?对於刀具、模具都能得到均一的高水准涂层。

　　即时

　　小型涂层机的高技术使周期时间缩短，2~3小时内可上1批产品。同时，小型机可加工出不同且专用的涂层，不需费时等候收集大批量工件中形状相似的零件；操作上，可在下午使用磨床生产或重磨刀具，晚上将这些刀具进行涂层，这就是即时涂层(Instant Coating)，第二天早上便可出货。

　　改变生产周期

　　传统上生产刀具、模具和涂层都在不同的地点进行，其中涂层工序必须运送到大型的涂层中心进行，大量时间花费於运输和包装。如果所有加工步骤都在同一个地点完成，就更快捷、更经济、更可靠。

　　快速实现

　　厂房只要在具备完整的配套和必要的周边装置，就能在短时间内安装到位并投入生产人机对答，不需要专家来操作。

　　快速收回成本

　　柔性的小型涂层设备可以使小批量工作也能很快地收得盈利。涂层公司为切合用户的要求而安排特快订单，提供“今天到明天取”的服务，客户都愿意多付些费用，因此快速投资回报是可能的，一般最快约一年多能收回投资。

　　涂层中心发展前景

　　大型涂层中心和小型涂层厂家将互相补充，两者的发展路线如下：大型中心仍将负责涂层大批量的非特殊刀具和标准涂层的部件；小型涂层机则负责特殊刀具、模具和零件的表面加硬，成为生产工厂的一部份，也会成为大型涂层中心的一部份，灵活和迅速地执行特快或特殊的小批量涂层订单。

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