切削刀具的价值体现

　　新技术的应用、工具制造商可以集中精力，降低成本，缩短了时间，以及在许多辅助处理情形可以在几小时内到达平衡点的投资工具。应如何衡量工具产品技术的进步吗？如何衡量商业和成功的事业？

　　对模具加工技术(如机床、CAD / CAM、工具、材料等),现在你正在使用的技术已经过时。型自动冲瓶机、切割机、新一代已完成的研究及开发、生产及应用进入。这些新的想法最终会影响模具制造业。

　　尽管技术在快速的变化,同时也需要转移支付,但它可以测试。一旦这些技术物有所值,它应该对投资。摘要本文论述绞刀技术,以及如何降低生产成本。

　　在日常的模具加工所使用的所有技术、切削工具是最低的成本,而且还在购买最斤斤计较。作为一名员工,需要知道如何评价老板或采购人员,作为一项投资,在确定老板工具(或其他技术),要找的价值,而不是只考虑全球价格。因此,正确的问题不在于“多少钱?”但“通过使用这种技术可以让我多少回报吗?”

　　对刀具的投资可以很快带来的回报。通过引进新技术,并大大提高切割金属切除率,从而使加工能力有了明显的改善。

　　削减成本

　　使用新工具,原因很简单,因为技术能够节省成本削减。利用最新的技术开发工具产品研制开发的刀具制造商强度高刀具和叶片,可以提供一个更好的解决办法,加工效率高。通过应用的最新技术的硬质合金刀片生产,切削刃、更多的高强度的刀具和叶片,以便更好地用钨合金材料。

　　一个简单的过程

　　引进新技术的过程,并不是很复杂的切割提升企业通常后,立即更新工具。引进新技术,只有当刀具和专业技术人员的工作关系和合作。这些工具专家接触处理应用,可以使用新技术不断发展,不断提高更新工具的宝贵资源。

　　应用实例

　　一个工人模具制造商为了提高效率的一个项目,整个加工车间,缩短生产周期,在较短的时间内来产生更多的工件。通过与供应商的关系时,他们的工具,可以使用最新的技术。

　　加工过的材料为退火AISI / SAE 4140低合金钢合金元素的内容(少于5%)。模具在平衡,需要采用斜坡和凹槽铣削加工工件超载的粗磨。在这个过程中,工装夹具的供应商进行快速切除的金属加工和设计(FMR)的类型的刀具和可能的解决方法。这个工具安装时间短,刀具寿命长的特点和刀具加工能力使得超高压非常适合粗磨。它采用了一种特殊的三角形的叶片,它可高达350毫米,每齿的饲料。这种独特的刀刃几何构成一个大弧线切削刃结构,使工具在每个牙在大芯片可以达到高负荷进行处理。此外,底部的叶片设计,配合的圆柱孔,使刀刀片切削力,从而能承受很大超常规的刀具加工。采用这种结构的设计,可以大大提高刚性,从而极大地提高了叶片可消除上紧螺丝通常是最压力。由于切削力的作用,因此,沿著轴帮助提高生物油稳定性的处理。设计特点切削刀具切削速度可以获得高,可以有效的提高整个项目。

　　采用先进的工具,工作效率的模具加工车间生产,切削速度大大1.28亿/分钟,切削深度12.7毫米的。同时,1270mm /分钟从增加到6528mm /分钟,增加了5倍以上,从每颗牙齿进给率0.5毫米/转到2.0毫米/旋转,平均厚度从使用工具的0.23毫米到1.45毫米。即使这大大提高了过程中,各切削刃切削参数加工工作包仍然可以翻了一倍,从0.1),每个(0.2(带切削刃)加工时间稳定保持在15分钟。加工项目总切割时间从过去16小时缩短为大约4个小时。

　　在这个过程中,不仅有助于降低工程成本,缩短加工工作,使模具加工车间工作可以接受更多的加工项目。对制造商来说,时间是企业的一项重要资源,可以产生重大的影响。

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