王社权：研发助推株洲钻石迅速腾飞

　　时光荏苒，斗转星移。2011年2月24日，株洲钻石迎来了十周岁的生日。十年，弹指一挥间；十年，记载了一个刀具龙头企业从艰难起步到走向世界的辉煌历程；十年，株洲钻石的研发不断超越，演绎了一个在国外刀具瓜分中国制造业市场的夹缝里求生存、谋发展和不断壮大的传奇！

　　艰难起步(株钻研发的2001-2003)
　　2001年，中国制造业进入高速发展时期，开始了轰轰烈烈的技术改造，引进大量高档数控机床。然而，当时我国与之配套的高端数控刀具研究基础十分薄弱，没有一家企业能全系列提供数控刀具。同时，国外强势企业又加大进军中国制造业刀具的力度，大肆瓜分中国高端刀具市场。中国高端刀具产业可谓“内忧外患”，“危机四伏”。“危”则思变，作为中国硬质合金生产的龙头企业原株洲硬质合金因势而动，加大技术变革，整合资源，对抗国外刀具强势企业，将工厂的可转位硬质合金刀片生产线搬迁至株洲河西，异地建造一条高起点、高标准、高性能的硬质合金可转位生产线，“钻石工业园”应运而生。
　　承载着中国高端精密刀具发展希望的株洲钻石起步并非一帆风顺。虽然株洲钻石延续了株硬集团的技术优势和品牌优势，但是高效可转位刀具等数控刀具作为一种高技术、高附加值的机械工业制造装备产品，技术发展十分迅速，而新成立的株洲钻石基础薄弱，不仅需要对大批引进的高端设备进行工艺调试，同时更重要的问题是如何消化和吸收这些先进技术。承担技术引进与消化的也就是6人技术小组，3人是材料专业的，3人是机械专业的，以及为钻石工业园长远发展成立的以何云代表的博士后工作站。当时，可能很难想象就是这个技术团队日后发展成了拥有近二百人的专家团队、研发阶梯骨干，并承担了4项国家科技重大专项的研发中心。
　　在2001至2003年间，公司的产品主要是精密可转位刀片。产品品种只有5000个左右,每年新增规格型号还不足1000个，产品系列也不完整，产品品种规格、刀具的配套能力较薄弱。到2003年技术小组模式的研发已经远远满足不了企业发展的要求了。但即使如此，株洲钻石的研发创新工作并未停止， 2001-2003年，株洲钻石共获得国家授权专利26项。

　　高速发展(株钻研发的2004-2007)
　　“研发强，则企业强”的理念始终贯彻钻石工业园发展工作的始终。随着公司的发展，对新技术，新工艺需求与日俱增，为适应技术创新的需要，公司成立研发中心。2004年，研发中心落成并开始运行，这是一个拥有精密可转位刀片用硬质合金、超硬材料的新材质、新技术和涂层新工艺的实验研究基地，公司委任王社权副总经理兼任研发中心主任，全面负责公司研发工作，从此钻石工业园的研发迈入了高速发展之路。
　　2004年，创新工作开始取得了初步成效，一年时间产品品种新增5000余种，产品质量大幅度提升。车削刀片的7大新槽型系列和铝加工槽型也基本完善；刀片牌号构架基本完成，共有20多个新的刀片材质在推广中提高。在用户走访反馈中，公司切削刀片的外观精度、耐用度和断屑效果方面到达了日本、韩国刀具的同类水平。
　　随后两年内，开始加大对CVD、PVD涂层机理的深入研究，对外国际合作也明显增多，与瑞士涂层公司、德国CEMECON涂层公司、列支敦支敦BALZERS涂层公司、英国TEER涂层研究中心等开始频繁的技术交流。最终推出了公司具有代表性的产品黑金刚系列和小松鼠系列。2005年公司为全面提高内部员工业务水平，在研发中心设立了培训部。至此，研发中心人才的外部引进与内部培养相结合的模式初步形成。培训部的成立有效缓解了研发中心日益增长的人才需求。
　　株钻刀具的研发瞄准市场需求，着重提高产品的性能，不断推出创新产品，在硬质合金基体材料、涂层技术、刀具结构设计、刀片槽型开发等方面均取得重大突破。然而，高速发展的株钻研发也遇到了新的问题。公司在行业应用研究与系统配套研究方面的不足开始影响到公司发展。公司系统配套能力与汽车、能源、模具等行业的高速发展不相适应，在深度和广度上与国外强势企业也有差距。针对这种现象，2007年公司成立了应用研究部，开始了专业的行业刀具配套研究。应用部的成立为公司产品应用技术的不断提升，为销售市场服务和市场引导能力的不断增强奠定了基础。
　　2007年底，以汽车、航空、模具等为代表的行业研究取得了明显的进展。再次证明公司在槽型结构上大胆创新和应用的思路是正确的。汽车行业组在汽车发动机缸体、缸盖面铣刀、连杆钻头等的参数化建模、汽缸孔用粗镗刀及车拉刀夹上的研究逐步成熟。航空行业组则侧重解决国内两家大型航空公司的技术应用难题。在国内某航空公司以飞机发动机镍基高温合金盘环零件加工为代表的十余个刀片和刀具品种，其切削性能基本达到ISCAR和KENNA的水平，受到客户的充分肯定。
　　2004-2007年的株钻研发突飞猛进，研发能力大幅提升，打破了国外高端精密刀具高不可攀的神话，通过不断的自主创新，引进吸收和再消化的集成创新工程，这一期间，共获得授权专利61项。

　　走向世界(株钻研发的2008-2011)
　　株洲钻石在2008年已成为国内精密可转位刀具生产的龙头企业，但寄托了中国高端刀具崛起梦想的株洲钻石远不满足于此。与此同时，国外强势企业也绝不愿意看到一个日益走向强大的株钻刀具，企图以知识产权等各种手段阻碍其发展。这也是一个走向世界的企业不可回避的挑战。
　　公司在“十一五”发展期间确定了“以我为主，以外为辅；应用为主，基础为辅；纵向深入，横向互动；通用重改，原创重特；产品工艺，齐头并进”的研发战略，把"重视原创"提到了战略高度，2008年成立知识产权组，株洲钻石的知识产权战略开始全面布局。随后几年，公司厚积薄发，公司的专利无论在质量上还是数量上都呈现出大幅度的增长。目前，公司共拥有授权专利118项。仅2010年，就申请专利37项，其中发明专利29项。
　　公司2009正式成立了“硬质合金刀具技术专利预警分析研究”项目组，针对刀具涂层、刀具结构开始系统的知识产权预警分析，为株洲钻石确定技术研究方向，规避专利陷阱，同时增强公司核心技术保护能力。这一系列举措为2010年公司应对国外某强势企业对公司提起的知识产权诉讼做好了前期充分准备。2010年，公司在与国外强势企业ISCAR公司的知识产权纠纷中，在北京某中院一审中大获全胜，株钻涉及产品具有独立的创新性、新颖性，产品不构成侵权！并通过国家知识产权局复审委全面无效了涉案专利。
　　“不谋全局者，不足谋一域，不谋万世者，不足谋一时”。株洲钻石的研发深知企业的创新发展，必须借力大学研究所、用户企业，必须走“产学研用”相结合之路。这一时期，株洲钻石研发开始不断加强与知名高校合作，不仅与清华大学、华中科技大学、中南大学等国内知名高校开始了技术合作，还与国外加拿大、美国等高校开始合作。另外，公司与哈量集团、奇瑞汽车等企业开始了新形势下的战略联合，建立了一个完整刀具研发-应用产业链。
　　株洲钻石的研发工作得到了工信部、科技部、中国机械联合会的支持与认可。株洲钻石被列为国家级“创新型企业试点单位”，国家火炬计划重点高新技术企业。公司“轨道交通领域高效重力切削刀具产业化”、“高速列车高效重力切削刀具产业化”项目被列入国家火炬计划。“高性能精密加工钢材用CVD 涂层刀片”、“难加工材料数控切削刀具”等多项产品被列入国家重点新产品计划。近三年，公司获得了2个湖南省科技进步二等奖，3个具　　有国际先进水平成果取得权威鉴定，1项国家支撑计划和3个省部级科技课题圆满验收。
　　目前，株洲钻石承担了4项“高档数控机床与基础制造装备”重大专项，其中“精密工具创新能力平台建设”是高档数控机床及基础制造装备重大专项唯一一个工具平台建设课题。株洲钻石是“硬质合金国家重点实验室”依托建设单位之一，是“机械工业硬质结构刀具与材料技术工程实验室”、“机械工业高效硬质切削刀具工程中心”以及“湖南省切削刀具工程技术中心”依托建设单位。
　　“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”。 现在株洲钻石已经发展成了集新材料技术、先进设计制造技术、先进应用技术于一体的硬质合金精密刀具生产、刀具整体配套服务的行业龙头企业。在“十二五”期间，更是要打造精密工具研究开发的高端人才聚集基地，实现跻身世界硬质合金刀具五强企业的战略目标！

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。