优化的涂层 ---- 使“非常好”变得更好！

　　在过去，使用一种牌号的硬质合金基体同时针对硬材料及软材料的加工，为用户和刀具供应商带来了相当多的问题。为了在未来能够更好地应对这些挑战，Pokolm与几个涂层合作伙伴一起工作，其中包括CemeCon AG公司，研究不同的涂层。

　　难于加工的材料对机加工的工具提出了非常高的要求，在现代加工技术中，cBN切削材料已经成为必不可少的。对于中等硬度的非腐蚀性钢材的机加工，以及硬度在60 HRC及以上的钢材的硬加工，需要面对更大，更复杂的挑战。为了满足客户的要求，极具韧性和硬度的钢材正在越来越多地被使用。合金成分提高抗腐蚀性能，使机加工的操作增加了更多的复杂性。
　　基于这些原因，Pokolm为自己确定了与几个涂层合作伙伴一起工作的任务，对他们已经非常成功的PVAT涂层进行再次开发，扩大其应用范围。
　　在迎接这一挑战过程中涉及增加的机器和测试的运行时间超过300小时。来自各种工具和模具制造领域的材料，例如在48至62 HRC硬度范围内的1.2083，1.2767，1.2379以及Dievar（类似于1.2343）等材料被列入了开发的工作范围。两种不同的球头铣刀刀片（直径为8和16毫米），以及两套切割参数，与由六个不同的制造商提供的十二种不同的涂层相结合，可以产生将近600种可能的测试组合。

　　测试表明，HSN2（FK4）适合于软质材料和含有碳化物的材料的加工 
 
Pokolm Fästechnik
　　Pokolm Fästechnik致力为高效铣削提供完整的刀具及服务方案。关注的中心是客户的需求和应用设备，与个性化解决方案相匹配。Pokolm在1994年起步于模具制造用的刀具市场，现在已经将其2 1/2和3D 战略的专有技术转移到其它的业务领域。
Pokolm拥有超过70名员工，拥有广大的经销商销售网络；在德国有自己的技术人员，他们精通关于切削的所有技术知识。由于其拥有自己的研究所，客户可以在这些问题上进行培训。
联系方式：
Pokolm Frästechnik
GmbH & Co. KG
Sven Rahmlow
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德国
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电子邮箱：sven.rahmlow@(暂不可见) www.(暂不可见)

Sven Rahmlow， 产品管理总监

优化后的光洁性能提高
　　在第一次测试运行时，包括HYPERLOX和HSN²在内的所有涂层材料，在两个刀具基体上使用一组切削参数进行了测试。对于一些涂层，初步结果是相当严峻的。事先曾有较高的预期，但是这些都没有得到证实。此项评估基于侧面磨损Vba和在测试开始（Ra1）和结束（Ra2）时的工件表面的光洁度。然后Po¬kolm与他们的合作伙伴一起寻找解决方案。随后的一项优化为所有合作伙伴取得了显着的性能，然后对八个涂层重新进行此项测试。
　　当对所有可能的变体都已经进行测试之后，在三种含硅材料的涂层中，HSN²由于其非常灵活的和卓越的性能而脱颖而出。

测试中的最佳涂层：HSN²
　　最后，Pokolm再次测试了剩余涂层变体的耐磨性和耐热性。为此目的，刀具被安装在与正常表面成30°角的位置，并使用五轴机加工中心以极限的切削速度进行切削。对结果的评估表明，在HSN²基础上的一个由CemeCon优化的涂层，与Pokolm的可转位刀片一起，为在一开始所描述的情况提供了最优的解决方案。

　　由此证明了这一点：在拉伸强度最高达1200牛顿/毫米²的应用范围的材料，一直到硬度为60 HRC及以上的硬质合金钢，可以通过使用一个单一的刀片及涂层组合，以一种经济效益的方式进行加工。
Beate Hüttermann 博士
销售执行董事
电话：
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beate.huettermann@(暂不可见)

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