施瓦诺克：全方位的服务 期待您的惠顾

　　施瓦诺克成立于1946年，在最初的几十年里，公司致力于生产高硬质金属刀具和测量仪器及在机械制造领域的发展。

　　90年代初，公司制定了新的战略决策，决定通过技术革新将公司作为更换刀片系统的专业生产商重新进行市场定位。

　　如今，施瓦诺克及其专家团队已经成为了欧洲和全球许多科技市场的重要供应商。 公司在法国和美国拥有自己的子公司，而在重要的国外市场则拥有卫星生产基地，这是公司全球策略的体现。

　　通过对位于德国Obereschach的新建科技和培训中心的投资以及对加工制造扩展方针的贯彻执行，施瓦诺克已经具备了随时快速灵活的应变能力。

设计团队

　　我们的设计团队能够为提高您的产能量身定做相关的解决方案。施瓦诺克 使用三维模拟程序通过电子邮件进行图纸交换，从而使您在落实前从各个角度对设计进行评估。这样便能避免错误发生并确保对您的任务订单进行精确加工的最佳前提条件。

* 灵活、能力强大的设计团队

* 采用3D-Solidworks解决方案的最现代化的硬件和软件

* 采用三维模拟程序进行图纸交换

成型磨削

　　磨削中心配有11台5轴CNC磨床，是Schwanog的加工核心并且在持续扩展中。早在2006年新厂房投入运行的同时，生产能力就提高了30%以上，以满足全球不断增长的需求。电蚀、磨削和铣削工艺与全自动坯件仓储系统之间的最佳协调是确保所有流程高效和成本优化控制的前提条件。

* 11台5轴CNC磨床

* 对所有工艺流程的最佳协调

* 全自动坯件仓储系统

成型电腐蚀加工

　　Schwanog 电腐蚀加工中心如今已经配备了8台AGIE加工中心，满足了我们的客户对最高质量和效率的需求。带有单元管理功能并采用机器人技术的全自动电腐蚀加工设备是施瓦诺克高的端技术要求的展现。

* 8台采用了机器人和单元管理装置的全自动AGIE电蚀设备

* 最高质量和效率

* 高端技术要求

压紧件加工

　　除了电腐蚀加工和磨削以外，Schwanog还投资购置了自己的铣削中心。所有标准和特殊支座都是通过最现代化的Stamag 5轴铣削中心和5轴铣削和车削中心加工而成的。这个高技术水平确保了专业应用时能够根据不同的需求进行应变的灵活性。

* 最现代化的Stamag 5轴铣削中心和5轴铣削和车削中心

* 最高技术水平

* 在针对性的专业应用上所具备的高灵活性

质量保证

　　工具的终检通过CCD照相技术实现。 通过照相测量仪器将对轮廓进行检查并与设计图纸的规定进行对比。我们的企业通过DIN ISO 9001:2000认证并拥有缜密的质量保证体系，包含了从原材料入库到发货的所有工艺步骤

* 采用CCD照相技术的终检

* 缜密的质量保证体系

* 通过DIN ISO 9001:2000认证

通过创新型的解决方案降低成本

　　通过Tornos SAS 16 和 BS 20 进行校准！

　　施瓦诺克所采用的基于Tornos SAS 16和BS 20型多主轴车削自动设备进行校准的创新型成套解决方案给所有用户一个惊喜。

　　在这之前，在这些设备只能用一个专用的硬质合金刀具进行校准，成本相对较高。我们的销售团队和设计团队再次证明了他们对市场要求的感受力。客户的意见和建议不会被视为过于复杂而拒绝，而是以积极的态度将其理解为真正的挑战。

Schwanog 的加工能力继续增长： 三台新型HS Multi-Grind设备！

　　最新的科技和管理中心扩大了生产能力。

　　通过安装三台新型HS Multi Grind机床对设备园区再次进行了明显的扩建。我们的目标是：不仅生产能力的提高要适应国内外的平均增长水平，而且要进一步缩短工艺步骤和流程时间。 因此，只有通过对相关最新科技的不断投资才能实现Obereschach加工中心的这一任务目标。

　　施瓦诺克创造的经济价值： 针对所有夹紧系统的有效解决方案！

　　对于精密部件和组件的生产商而言，降低生产成本是接下来几年的核心任务。

　　同时，CNC单主轴和多主轴车削自动设备的夹紧系统成为了市场上创新型加工方案的切入点。 施瓦诺克在近年来始终坚持对技术和经济方面最佳解决方案的投入。 除了4棱DIN标准（如HSK）和SK生产厂商自己的系统（如Capto Coromant、Blocktool等）以外，对所有常规夹紧系统都已找到令人信服的解决方案。 这样便可以放心使用施瓦诺克车刀更换系统并定能持续降低生产成本。

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