1、 塑料模表面的打毛,如照相机、录象机、电视机和电脑的外壳以及塑料“飞碟”等,增加美感和使用寿命;、2、 头盔塑料模具分型面堆焊修复;3、 铝合金压铸模具分流锥表面强化;4、 航空塑料杯模具现场修复;5、 保温瓶外壳塑料模具穰块模口磨损堆焊修复;6、 模具分型面毛刺的堆焊修复;7、 制砖模板型腔表面强化;8、 剪断机切削刃边缘抗磨损涂层强化;9、 深度拉延模具表面的强化与修复;10、木材的切削锯(刀具、圆锯、带锯等)的锯齿强化处理;11、游标卡尺测量刃口磨损的修复;12、铝型材挤压模磨损的修复;13、切硅钢片山字铁芯模磨损修复;14、电极定子复式冲模刃口表面强化与修复;15、模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。
塑料橡胶工业
橡塑机械零部件修复,橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。
食品工业
食品机械零部件的维修,食品模具修补是最佳的方法。若用其他焊接修补会烧伤模具无油轴承。
印染工业
印染机械零部件的修复,特别是对印染设备修复与防腐,更有它的特色。
其他应用
1、黏结底层制作
金属件喷镀底层处理,一般用喷砂、电拉毛、喷钼等方法,喷镀后器解和强度不高。重要零部件若用电火花熔合机在被喷镀工件表面上焊上粘结底层,由于没有氧化物和灰尘杂质,喷镀后会使喷镀层和基体提高结合强度。
2、可焊底层制作
铝材器件进行锡焊是困难的,若用用电火花熔合机先在铝器件表面焊上一层铜,再进行锡焊就很容易了。
可以在金属工件表面形成耐磨层、耐蚀层、耐热层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层等强化作用。还有沉积、封孔、补平等功能。这样就决定了本设备应用的广泛性和先进性。成为各行各业必备的设备,对提高产品质量和生产效率,降低成本会起到很大的作用。
汽车与机车的制造与维修行业
在汽车制造和维修工业中,用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复,汽车车体的表面焊道缺陷补平修正。以下是此行业的典型应用:
1、各种大型压延模的模边缘磨损的在线修复;2、气门顶杆顶端的表面强化;3、气门工作斜面堆焊层气孔等缺陷修补;4、铝合金缸体/缸盖压铸模的热裂纹、划伤等的修复;5、铝合金缸体/缸盖件表面缺陷的修复;6、汽车发动机曲轴与凸轮的磨损与硬伤的修复;7、发动机气门与气门密封件斜面磨蚀沟、坑的修复;8、拉刀的刃口表面强化与修复;9、汽车十字接头件表面磨损修复;10、汽车传动箱同步齿轮的端面的表面强化;11、机车抱轴箱磨损在线堆焊修复;12、传动连杆孔裂纹磨蚀冷焊修复;13、花槽联轴键接触面强化与修复;14、气门磨蚀沟冷焊修复;15、曲轴、凸轮轴磨损堆焊修复等。
机械工业与机床业
修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的心轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。典型应用如下:
1、镗床镗杆堆焊修复;
2、卡盘滑道磨损的堆焊修复;
3、机床表面强化;
4、高速铣口机的料盘口的表面强化。
化学工业
反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀门密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。
煤炭、金属、动力、冶金工业
送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、线材生产线导卫锟的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟(坑)的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。
电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复,电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接,电镀厂导电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。
1、大型柴油机曲轴颈的磨损、抱瓦、龟裂、裂纹及硬性划伤等的在线修复;2、气轮机末级叶片冲蚀和转轴颈磨损与腐蚀坑的在线修复;3、燃气轮机转轴表面损伤的在线修复;4、大型发电机转子轴颈磨损区域的在线修复。
航空、航天业
飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补,火箭喷嘴表面强化修理,飞机外板部件修复,人造卫星外壳强化或修复,钛合金件的局部渗碳强化,铁基高温合金件的局部渗碳强化,镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层,镁合金件局部缺陷堆焊修补,镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复,如:叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。
水泥工业
水泥干燥设备、鼓风机叶片、传送零部件、齿轮轴、滚炉拖轮、各类轴承、轴套等强化或修复。
铸造工业
铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补,铝模型磨损修复。
建筑业
建筑机械零部件、水泥搅拌浆、砖成型机的桥与心轴强化等修复。
造纸工业
造纸烘缸、压辊、轴颈、齿轮轴、皮带轮等修复。
印刷工业
印刷机油墨滚筒、印刷辊轮表面强化与修复。
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