切屑和冷却液的处理

　　切屑集中输送机一般设置在机床底座下的地沟中，从加工区域排出来的切屑和冷却液直接落入地沟，由切屑输送机运出系统外。切屑输送机有机械式、流体式和空压式，机械式应用范围广，适合于各种类型的切屑。机械式排屑机有多种类型，其中以平板链式、刮板式和螺旋式切屑输送机较为常见。

图1 平板链式切屑输送机

　　（1）平板链式切屑输送机  图1所示为平板链式切屑输送机，以滚轮链轮牵引的钢质平板链带在封密箱中运转，加工中的切屑落到链带上被带出机床，由AGV将切屑仓斗运送到切屑收集区，将切屑压制成块，以便运走。这种切屑输送机一般为每台机床配置一台，在车削类机床上使用时，多与机床冷却液箱合为一体，以简化机床结构。

1－支承  2－刮板  3－链条   4－上支承   5、6－链轮   7－储液池
图2 刮板式切屑输送机

　　（2）刮板式切屑输送机  图2所示为敷设在地沟内的刮板式切屑输送机，封闭式链条3装在两个链轮5和6上。焊在链条两侧的刮板2将地沟中的切屑和冷却液刮到地下储液池中，提升机将切屑提起倒人运输车中运走。下面的链条用纵贯全线的支承1托着，使刮板不与槽底接触。为了不使上边的链条下垂，用上支承4托住。主动轮要根据刮屑方向确定，保证链条下边是紧边。

　　双输送沟槽用于黑色和有色切屑的分类输送，沟槽中的切屑分路挡板控制黑色或有色切屑分别进入其收集仓斗，避免不同切屑混合在一起，从而增加废料的使用价值。 

1－减速器  2－万向接头  3－螺旋
图3 螺旋式切屑输送机

　　（3）螺旋式切屑输送机  图3所示为螺旋式切屑输送机，电动机经减速装置驱动安装在排屑槽中的螺旋杆。螺杆转动时，槽中的切屑由螺旋杆推动连续向前运动，最终排入切屑收集箱内。螺旋杆有两种形式，一种是用扁型钢条卷成螺旋弹簧状；另一种是在轴上焊接紧密贴合的螺旋片。螺旋式切屑输送长度可调节，螺杆可一节一节地连接起来，常在一台机床上设置一台，或几台机床设置一台，也可贯穿全线。螺旋式切屑输送机结构简单，占据空间小，排屑性能良好，但只适合于水平或小角度倾斜直线方向排屑，不能大角度倾斜、提升或转向排屑。

　　（2）切屑和冷却液一起直接送入沉淀池，然后用输屑装置将切屑运出池外，这种方法适用于冷却液冲洗切屑的自动排屑场合。 

1—输屑装置  2—斜槽  3—泵  4—吸管  5—隔板  6—挡板  7、8—液室
图4 带刮板式输屑装置的单独冷却站

　　如图4所示为带刮板式输屑装置的单独冷却站。切屑和冷却液一起沿着斜槽2进入沉淀池的接受室。在沉淀池内，大部分切屑向下沉淀，顺着挡板6落到刮板式输屑装置1上，随即将切屑排出池外。冷却液流入室7，再通过两层网状隔板5进入室8。已经净化的冷却液可由泵3通过吸管4送入压力管路，以供再次使用。

　　对于极细碎的切屑或磨屑的处理，一般在冷却站内采用电磁带式输屑装置，将碎屑或粉屑吸在皮带上排送池外。从浮化池中分离出细的铝屑是很困难的，因为它们不容易沉淀，可使用专门的纸质或布质的过滤器、纸带或布带不断地从一个滚筒缠到另一个滚筒上，从而将沉淀在带表面上的屑末不断地清除掉。

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