刃磨机对加工制造业的影响

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　　刀具在整个加工制造成本中，看似只占很小的比例。但在整个加工效率方面，恰恰是刀具在起举足轻重的作用。随着对加工精度要求的提高，对刀具的要求也更高，相对于刀具的成本也在增加，所以刀具的重新修磨就显得更加重要！以往刀具的修磨只局限于人工在砂轮机上修磨，或是由刀具厂家回收修磨，这些方式就都谈不上效率可言；再者，现在操作数控机床、加工中心的技术工人们，不可能在工作初期，用大量的时间来学修磨刀具。

　刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的关键因素，昂贵的刀具成为生产成本很大的组成部分。为此，用于修磨刀具的刃磨机行业便越来越得到加工制造业的认同。

　国内刃磨机行业起步较晚，技术水平和性能有些还达不到加工精度要求等问题，都是摆在行业内比较突出的问题。

以钻头刃磨机为例：其完全改变了传统的刃磨方式，实现了由“人工修磨”到“机器刃磨”的转变。主要突出以下几点：

　1)它只需要三个步骤(第一步：调节、设定钻头；第二步：刃磨钻头；第三步：精磨钻头<刃磨横刃>)，整个步骤包括钻头顶角、后角、横刃角度、横刃厚度以及刃磨量的调整，直到钻头修磨完成只需要30秒的时间；

　2)按照人体工程学原理设计的机器外观，充分显示了“体积轻巧、质量优良、易于操作”的特点；

　3)配置的CBN砂轮，用于刃磨钻头的材质为高速钢、镀锡钻、钴钻的钻头；刃磨硬质合金钻头，可选配金刚石砂轮。最为突出的一点是砂轮为超耐磨、电镀型、树脂粘合而成，所以不需要冷却剂，不需要校准或修复。由于砂轮的超耐磨性，以直径10mm的标准钻头为例，刃磨寿命是3000支，即：一支钻头修磨到不能使用为止，可以刃磨3000支；

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