刀具崩刃的液压故障分析与改进
很多机加工设备采用液压驱动装置来完成自动工作循环,液压传动在企业生产中得到了广泛的应用。但其故障原因不易查找也给我们的生产带来了诸多不便,尤其是自动化的流水作业中不能及时地排除液压故障,常常会导致全线停产。所以我们必须不断地总结、积累这方面的经验,掌握对液压故障的快速诊断方法。本文结合实例分析由液压故障导致的刀具崩刃现象之机理,希望对工程实际中遇到的同类问题有所帮助。
图1
1机床工艺过程简介
本厂汽车发动机活塞销孔的精镗工序采用单面镗削方案,即用同一镗杆上的两把镗刀,在一次走刀中依次精镗出两段销孔。这样,有利于提高生产率和保证其同轴度要求。在安装镗刀时,两把镗刀头之间留有适当的间距,这样既能保证两把刀不同时参与切削,又不致使镗杆过长,使镗杆的刚度较高,避免切削时振动,以确保销孔的加工质量。图1为被加工零件示意图。图2为加工上述活塞的JL-6型镗床液压系统原理图。电磁铁工作情况是这样的:夹紧缸夹紧时阀4之电磁铁4DT带电,刀具进给油缸快进时阀1、2、3之电磁铁1DT通电,2DT与3DT断电,工进时1DT、2DT、3DT均通电,快退时1DT、2DT、3DT均断电。
1-3.二位三通电磁换向阀 4.三位四通电磁换向阀 5.背压阀 6.调速阀 7.溢流阀 8.减压阀 9.单向阀 10.压力继电器
图2
机床存在的问题:在快速退刀过程中,当刀具将要退至孔内时,即刀尖接近工件的瞬间,精镗刀出现了崩刃现象。
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