能大幅提高车床效率的快换刀架

随着机械加工水平的日益提高,很多企业加大了数控设备的投入,但由于财力等客观因素,大多数企业的金切加工设备仍以普通车床为主,不少企业为了提高工效,在普通机床上加装了数显装置,提高了机床精度,改善了设备状况。但是,制造商们往往忽略了一个很重要的部件——刀架。要想真正提高工作效率,使用欧式快换刀架是一个明智的选择。

快换刀架是德国专利产品,造型新颖,结构紧凑,换刀迅速,刚性好,加工复位精度高,与传统四方刀架相比,具有如下特点:

1.使用多个刀夹,形成人工刀库,可反复更换刀夹。传统四方刀夹只有四个工位,换刀很麻烦。现在制造都讲究高效率,多工序同时进行,利用快换刀架能够实现多工序操作。

2.利用刻度盘,刀夹每次可旋转9°或9°的倍数角,与小拖板联合操作,可加工各种角度工件。传统的四方刀架加工工位固定,角度不能改变,如需改变,就要依托小拖板,而快换刀架是以齿啮合,每动一齿,刀夹旋转9°,因此简便了操作程序,提高了工效。

3.刀夹用调节螺钉螺母,调整刀具安装高度,操作简便,缩短了装刀时间。四方刀架由于出厂时主体中心已固定,刀具的中心高只能靠垫片来调整,这样每次装刀,都要准备很多非标准垫片,而每次垫刀又不能精确达到调整中心高的目的。快换刀架用调节螺钉调整中心高,迅速、方便、准确。

4.一次换刀只需几秒钟。由于快捷刀架主体不动,变换加工工序时只需更换刀夹,而刀夹在使用前可将刀中心高预调好,缩短了准备时间,由于刀夹与刀体齿啮合,因此更换时只需轻拿轻放,短短几秒就可完成换刀工序。

5.更换刀架的定位精度高,复位精度在0.01mm范围内,被加工零件表面质量、精度有所提高。许多使用者担心快换刀架由于经常需要更换刀夹,加工过程中是否影响其精度要求。实际上快换刀架齿型啮合的特殊结构保证了其复位精度。

6.快换刀架一次装定,加工稳定性高。由于快换刀架在设计上完全改变了传统观念,刀架主体固定在小拖板上,使刀架和小拖板成为一个整体,刀体与刀夹由多齿啮合,更加提高了整机的稳定性,比四方刀架的强度更高,稳定性更好。

每次工业革命都是产品的革命,是工艺的改善。通过比较,可以清楚明确地看到快换刀架提高了普通车床的加工效率,减轻了操作工人的劳动强度,是真正意上的革命。同时,快换刀架在简易数控车床上也已得到使用。刀架的这项革命,将使老设备焕发新的生机,在基础制造方面真正实现用最低的成本产生最大工效的企业目标。

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