常用机夹可转位车刀刀片的选用

  刀片的形状

1.车外圆的刀片:选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。一般要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片。粗车时选较大尺寸,精、半精车时选较小尺寸。

S形:四个刃口,刃口较短(指同等内切圆直径),刀尖强度较高,主要用于75°、45°车刀,在内孔刀中用于加工通孔。

T形:三个刃口,刃口较长,刀尖强度低,在普通车床上使用时常采用带副偏角的刀片以提高刀尖强度。主要用于90°车刀。在内孔车刀中主要用于加工盲孔、台阶孔。

C形:有两种刀尖角。100°刀尖角的两个刀尖强度高,一般做成

75°车刀,用来粗车外圆、端面,80°刀尖角的两个刃口强度较高,用它不用换刀即可加工端面或圆柱面,在内孔车刀中一般用于加工台阶孔。

R形:圆形刃口,用于特殊圆弧面的加工,刀片利用率高,但径向力大。

W形:三个刃口且较短,刀尖角80°刀尖强度较高,主要用在普通车床上加工圆柱面和台阶面。

D形:两个刃口且较长,刀尖角55°刀尖强度较低,主要用于仿形加工,当做成93°车刀时切入角(图1)不得大于27°～30°；做成62.5°车刀时,切入角不得大于57°～60°,在加工内孔时可用于台阶孔及较浅的清根。

图1

V形:两个刃口并且长,刀尖角35°刀尖强度低,用于仿形加工。做成93°车刀时切入角不大于50°；做成72.5°车刀时切入角不大于70°；做成107.5°车刀时切入角不大于35°。

2.切断、切槽刀片:

1)切断刀片:在普通车床上常用的是Q形刀片(图2),这种刀片可重磨,而且价格一般可转位车刀刀片要低2～3元／片,其缺点是刃口是直的,不能使切屑横向产生收缩变形,容易与已加工表面摩擦,加上它的侧偏角和侧后角都很小,因此切削热量高,易磨损,在使用时要随时观察刃口情况,及时重磨或更换刀片。

图2 普通Q形刀片

在数控车床上一般使用直接压制出断屑槽形的切断刀片(图3),它能使切屑横向产生收缩变形,切削轻快,断屑可靠,另外它的侧偏角和侧后角都很大,切削热产生的少,使用寿命长,只是价格高一些。

图3 带有断屑槽形的切断刀片

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