铣刀用于在铣床上进行开槽和加工精密外型部件的操作。我们日常生活当中的许多东西都可通过铣削工序来制造。如果不使用这些铣削刀具,生产那些东西是很费成本的,只有几美圆的东西生产起来或许要花费数百甚至数千美圆。
正确的选择和使用立铣刀对于整个加工过程来说至关重要。立铣刀的材料和设计样式多种多样,要根据具体的操作来适当选择。另外,刀具还可有多种多样的外涂膜层,以用来延长刀具寿命以及降低操作温度、起到冷却作用。
刀具要紧紧地固定在刀架上,这一点非常重要,固定不牢的话,会使切削效果变糟而且不稳定。最佳的固定法是将刀具安装与其同一中心的刀架上。
立铣刀基本使用范围
端面铣削:适用于较小平面范围、较小切削深度的操作要求。加工后的零件表面相对较为“粗糙不均”。
键槽加工:一般来说,生产一道高质的键槽需要至少两把铣刀。
月牙键槽加工:一般来说,这个过程需要一把铣刀,用全面进给进刀法操作。
特殊切削:包括锥形表面的铣削(比如:“T”形沟槽)以及鸠尾槽的加工。
精细仿形切削:在有平行边壁的工件上完成内表面/外表面的轮廓。
模具孔洞加工:大致包括在钢模凹处的俯面加工和精细加工。凹模加工需要三维方位的处理。球铣刀比较适合该项操作
铣刀加工的种类
顺铣:具有方向性的铣削操作。刀具加工方向能够适应性的和加工区域一致,进刀力度较低。该操作应首选由计算机数控生产的刀具,该刀具使用寿命较长。该操作亦称“向下铣削”。
常规铣削:具有方向性的铣削操作。刀具易将工件推离加工区域,进刀力度较高。该操作应首选由手工生产的刀具。该操作亦称“向上铣削”。
端铣:用旋转的刀具将工件削去金属皮的过程。该操作亦称“立铣”
外围铣削:加工部件的边缘表面。用铣刀的外围部分来加工工件。
切入式磨削:将刀具沿轴向进给入部件。计算机数控加工机器是按Z轴的方向加工,直接切入部件的表面,切入的方向即是轴的方向。该操作需要中央切削端铣刀。
斜面切削:沿轴向进给入部件。计算机数控加工机器是按Z轴和其它轴(X和Y轴)的方向加工,切入部的表面的角度和轴的方向不同。该操作需要中央切削端铣刀。斜面切削能协助端铣操作进入部件表面。
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