数控程序中切削用量及刀具的选用
1.白钢刀转速不可太快。
2.铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
3.工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
4.用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
5.平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
6.铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
7.校表平面四边角要锣平。
8.凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
9.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,
以避免空刀或加工过多而弹刀。
10.尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
11.走WCUT时,能走FINISH的,就不要走ROUGH。
12.外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
13.合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量的1/5,光刀时,公差设为0.01。
14.做多一点工序,减少空刀时间。
做多一点思考,减少出错机会。
做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
15.树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
16.勤于学习,善于思考,不断进步。
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆铣较好
毛坯材料硬度低:顺铣较好
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)
null
声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暂无反馈
