刀具的重磨与再涂层

硬质合金和高速钢刀具的重磨和再涂层是目前常见的工艺。尽管刀具重磨或再涂层的价格仅为新刀具制造成本的一小部分,但却能延长刀具寿命。重磨工艺是特殊刀具或价格昂贵刀具的典型处理方法。可进行重磨或再涂层的刀具包括钻头、铣刀、滚刀以及成形刀具等。

刀具的重磨

在钻头或铣刀的重磨过程中,需要磨削切削刃以除去原涂层,因此所用砂轮必须具有足够的硬度。重磨对切削刃的预处理是非常关键的,不仅要保证刀具重磨后原始切削刃的几问形状能被完全准确地保留,而且要求重磨对PVD涂层刀具必须是“安全”的。因此,必须避见不合理的磨削工艺(例如:高温导致刀具表层受损的粗磨或干磨)。

涂层的去除

在刀具再涂层之前,可用比学方法去除原有的全部涂层。化学去除法常用于复杂刀具(如滚刀、拉刀),或多次复涂的刀具以及因涂层厚度而产生问题的刀具。化学去除涂层的方法通常仅限于高速钢刀具,因为该方法会损害硬质合金基体:采用化学去除涂层法将从硬质合金基体上滤除钻,导致基体表面疏松、产生气孔以至难以进行再涂层。

“化学去除法首选用于高速钢硬涂层的腐汕去除”巴尔查斯涂层公司的技术主管DennisQuinto先生指出。“由于硬质合金基体中含有与涂层中类似的化学成分,因此化学去除溶剂更容易损害硬质合金基体而不是高速钢基体”。

刀具在涂层去除溶液中停留的时间是至关重要的。把刀具留在溶液中的时间越长,对刀具的腐浊就越严重。尽管对高速钢而言,腐蚀率要低得多,但当刀具上的原涂层被去除后仍应立即将刀具取出并进行清洗。

此外,还有一些适用于去除PVD涂层的具有专利的化学方法。在这些化学方法中涂层去除溶液与硬质合金基体仅有微小的化学巨应,但目前这些方法尚未广泛使用。另外,还有其它清洗涂层的方法,如激光加工、研磨喷砂等。化学去除法是最常用的方法,因为它可以提供良好的表面涂层去除一致性。

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