小型可转位刀片刃口钝化机及钝化技术

刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视,而又是十分重要的问题。它所以重要就在于:经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。大家知道刀具是机床的“牙齿”,影响刀具切削性能和刀具寿命的主要因素,除了刀具材料、刀具几何参数、刀具结构、切削用量优化等,通过大量的刀具刃口钝化实践体会到:有一个好的刃口型式和刃口钝化质量也是刀具能否多快好省进行切削加工的前提。因此,刀具刃口的状况好坏也是不可忽视的因素。

一、为什么要进行刃口钝化处理

1、经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,确实存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜观察到,后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到,其微观缺口一般在0.01—0.05mm,严重者高达0.1mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具磨损和损坏。

2、现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求,特别是CVD涂层刀具或刀片在涂层前几乎毫无例外的对刀具刃口进行钝化处理,这是为了涂层工艺的需要,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

3、从国外引进数控机床和生产线所用刀具,其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明,刀具刃口钝化可有效延长刀具寿命200%或更多,大大降低刀具成本,给用户带来巨大的经济效益。

因此,深入研究和实践刀具刃口钝化这门学问十分重要。这个课题要从以下两个方面做起,一个是选择刃口型式和参数,二是探索刃口钝化技术及参数,做到两者的紧密结合。

二、小型可转位刀片刃口钝化机的原理及结构

我国目前大量使用的可转位刀片,大多由中小工具厂刃磨,国内没有适用的刀片刃口钝化机产品,而国外刀片刃口钝化机其价格又十分昂贵(十至几十万美元),因此未经钝化的刀片刃口状况不佳,性能差,寿命低,与国外同类刀片性能和寿命相比存在很大差距。如何缩小这个差距,解决刀片刃口钝化问题？研制一种小型可转位刀片刃口钝化机十分必要,更适合国情。因此,经过两年多的努力研制和十次改进,已获成功。专利号:03240501.4,钝化机型号:2MQ6715E,外形尺寸:400×430×1300(mm),它适合中小工具厂及机械加工车间普及推广的产品。

小型可转位刀片刃口钝化机的原理；采用齿轮减速电子调速电机传动的行星机构,使刀片自转并公转,由高速旋转的含磨料尼龙盘刷柔动磨削而均匀地钝化刀片刃口,使其锋值减少或消除,达到圆滑平整,既锋利坚固又耐用的目的。

该钝化机由五个部分组成:

1、盘刷头及滑座部分；钝化刀片刃口的含磨料尼龙盘刷,安装在2800转/分高速旋转的电机轴上,电机固定在滑座上由丝扛、固定螺母和手把、控制盘刷上下移动,钝化刀片刃口。

2、刀片转盘传动部分:由齿轮减速电子调速电机传动的行星机构,其转台和刀片转盘可自转并公转,与盘刷接触,可均匀的钝化刀片刃口。

3、机架及箱体部分；盘刷、滑座、转台、显微放大镜及电器都要装在机架上,水箱内装有潜水泵,提供刀片钝化的冷却和润滑。

4、检测部分；在机架侧面装有显微放大镜、支架和托盘,便于刀片刃口钝化值的检测。

5、电气部分；控制转台、刀片转盘的无级调速、盘刷及水泵的开关及刀片钝化时间长短和自动停机。

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