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国际金属加工网 > 技术资料

技术资料 第76页

硬车技术的特点和发展, 需要真正的技术
硬车削具有比磨削更高的加工效率，且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5。硬车削往往采用大切削深度和较高的工件转速，其金属切除率通常是磨削加工的3～4倍。硬车削加工时一次装夹即可完成多种表面加工(如车外圆、车内孔、车槽等)，而磨削则需要多次装夹。因此，硬车削..
加工中心 车床 车刀
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很全面的刀具装夹、刃磨及几何角度的解析, 赶紧收藏吧!
为提高车削工作效率，刃磨车刀时充分考虑刀具各刃的综合应用，车刀安装在刀架上，在不转动或少转动刀架的情况下完成尽量多的工作。下面介绍几种批量生产时车刀的装夹方法。
车床 车刀 刀具
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伺服电机是如何工作的？
“伺服”一词源于希腊语“奴隶”的意思。“伺服电机”可以理解为绝对服从控制信号指挥的电机：在控制信号发出之前，转子静止不动；当控制信号发出时，转子立即转动；当控制信号消失时，转子能即时停转。
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3D Systems升级版本软件解决方案将显著简化并规模化生产工作流
美国南卡罗来纳州ROCK HILL，2018年9月10日——3D Systems公司(纽交所代码：DDD)，在IMTS 2018上发布端到端的软件组合新版本。新的软件版本将有助于客户改变生产方式——为客户提供一个软件平台，覆盖整个制造流程，并提升竞争优势。
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激光切割常见问题分析与解决办法
激光切割作为钢构件事业部下料的重要手段，生产效率与产品质量的高低直接关系事业部生产的顺利完成。针对激光切割的过程出现的产品毛刺、切割断面质量差等问题，可以从光束对中、程序引入线、切割参数等方面着手，研究原因，制定解决措施，并应用到实际生产。
激光切割机
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在线测量技术在精密磨床中的应用
数控加工一般采用离线测量模式，工件加工完成后需要搬运到检验部门进行检验，这种测量方式工件需要重新找正、设定原点，人为因素带入一定的误差，影响测量精度；工件在搬运、装卡过程中也容易出现变形与磕碰；造成操作工人劳动强度高，生产效率低。左线测量指工件加工完..
磨床 测量
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内螺纹车刀数控铣削螺纹方法初探
螺纹铣削是一种新型的螺纹加工工艺，是利用数控系统三轴同时联动的工作原理来实现螺纹的铣削。与传统的螺纹加工相比，它具有加工高效率、尺寸精度高、稳定性好、使用范围广等特点。介绍使用内螺纹车刀铣削内螺纹的方法及步骤，手工编写了程序，并成功、有效地完成了螺纹..
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数控机床加工完成后需要注意哪些事项？
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工，用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法，是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
机床
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蔡司：案例分享：3D模型是增材制造的核心
在德国东南部的施特劳宾镇，创新不仅仅是一个流行语，它渗透在整个公司的商业活动领域。JP3D TecVision在特殊机械制造、自动化和机器人领域已经成功运营了20多年。JP3D TecVision成立的目的旨在专注于创新制造技术和开发新的商业模式。JP3D TecVision增材制造部门负责人..
蔡司 三坐标 测量 3D打印
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埃马克 VSC 250 TWIN KBG——欧迪恩转型升级 助推器
专注于研发、设计、制造于一体的汽车球笼式等速万向节及驱动轴总成的欧迪恩，目前正处于大力推动传统制造转型升级阶段，发展迅速，势头强劲。应市场对更高精度和更高质量的等速万向节及驱动轴总成的需求，此次埃马克硬车硬铣设备的投入使用，既提升了产品的精确度和品质..
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丝锥断裂9大原因分析
对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如，丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。
螺纹加工 刀具
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车、铣、刨、磨、钻、镗所能达到的最高加工精度全在这里
加工精度主要用于表征生产产品的精细程度， 是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。
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PolyWorks：Bombardier保证所有部件通过检测
当飞机降落在跑道上, 与地面发生意想不到的有力碰撞, 在航空业中称为“硬着陆”。这是一种常见的事件, 每一个飞行员在他的职业生涯中, 至少会经历一次硬着陆。不管是否因为气象条件、力学问题、飞机超重、飞行员 错误等, 硬着陆都会造成不同程度的影响, 轻则引起乘客 不..
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案例三：奥迪，宝马，戴克和雷诺求助于 PolyWorks®将CFD分析时间减少了近83%。
主要的几家汽车整机厂都应用PolyWorks的三角化模型生成技术使流体动力学分析成本大为减少。想知道PolyWorks独有的工具是怎样使奥迪，宝马，戴克和雷诺将用于CFD分析的三角化模型生成时间从7天减少到1天的？
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案例二：PolyWorks助力上海大众，为整车开发认可提供保证
在整车开发与验证阶段中，对零件单件及装配情况下的测量检测是保证开发质量的重要手段。2015年上海大众产品工程部整车分部在已有测量设备的基础上，引入PolyWorks测量软件，大大提升了测量分析能力和测量效率。
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PolyWorks案例一：Daimler-寻求完美匹配
Daimler AG信赖Innovmetric和Leica实现零件的最佳拟合。戴姆勒AG有一套产品系列包括：微型车、运动跑车、轿车及旅行车，多功能车和商务车。德国第二大戴姆勒AG工厂位于布莱梅，共雇有14，000名员工，建筑面积850，000平方米。SL和SLK敞篷跑车以及多款C级车（轿车、旅行..
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十七个模具典型问题，十七个解决方案！
冲头长度不够按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头，凹模间隙过大割入子减少间隙或用披覆机减小间隙，冲头或模板未去磁将冲头或模板用去磁器去磁。
模具
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增材与减材的联合：DMP Factory 500致力于打造两者相结合的解决方案
美国南卡罗来纳州洛克希尔和瑞士沙夫豪森，2018年9月10日-3D Systems (NYSE: DDD)和GF乔治费歇尔集团Georg Fischer AG (FI/N:SIX Swiss Ex) 旗下的公司GF Machining Solutions宣布达成联合解决方案的合作-可扩展的制造平台DMP Factory 500，旨在通过简化的工作流来转换..
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嘀嘀｜这里有一份更加安全可靠的3ds Max技术，了解一下
借助 3ds Max® 三维建模和渲染软件，可以创造宏伟的游戏世界，布置精彩绝伦的场景以实现设计可视化，并打造身临其境的虚拟现实体验。
Autodesk 软件
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山高刀具：攻坚多种钛合金零件加工难题 需要利器协助
创建于1958年的中航工业西安飞机工业（集团）有限责任公司（以下简称“西飞”）是我国大中型军民用飞机研制生产的重要基地，先后研制、生产了20余种型号的飞机，在航空零部件产品中更是美国波音、法航等世界巨头的领先供应商。2017年，西飞营业收入首次突破200亿元，在..
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DMG MORI将亮相IMTS 2018：聚焦数字化、XXL级大型加工中心、自动化解决方案和增材制造
DMG MORI即将亮相于美国伊利诺斯芝加哥IMTS 2018展会，展位号为338900号，展位面积达17,000平方英尺，将集中展示金属切削生产和数字化的领先技术。DMG MORI将以“综合性数字化”为主题，携多款软件和数字化产品和服务为观众呈现“数字化工厂”的未来。DMG MORI将在IMTS..
DMG MORI 加工中心 机床 3D打印
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欢迎莅临2018上海工博会达诺巴特展位
第20届中国国际工业博览会将于9月19日至23日在上海国家会展中心隆重举行。工博会作为全年最火爆的工业制造业盛会，成为智能制造解决方案、人工智能技术应用最集中的展示、交易平台，各专业展行业翘楚齐聚，汇聚全球工业创新技术。作为全世界领先的机床制造商达诺巴特集..
达诺巴特 CIIF 激光切割机 机床
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孔加工难题解决方案专题
随着现代工艺技术水平的不断提高，在各类加工形式中，孔的加工是难度较大的一类，由于孔加工是对零件内表面进行加工，加工过程的观察、控制相对困难，因此孔加工比外圆等开放型表面的加工难度大，而在各类孔加工中，复杂、异型、深孔的加工尤为困难。
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案例 | 精准搬运、可靠监测，脱颖而出的雄克小型机械手
汽车行业持续迅猛发展，使其注塑件供应商同时要面对大批量生产、苛刻的质量要求及激烈的行业竞争。为了在这三大挑战中寻求平衡点，立足市场而不败，Denk 塑料技术公司寻求一套抓取系统，不仅能保证高精度的搬运作业，还能可靠地为机床控制系统提供相关过程数据。
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Piab派亚博成功案例介绍 分离输送系统为解决污染源问题提供理想方案
在Piab公司的帮助下，Piab客户代表能够提供有效的香料输送解决方案，即采用配置分离系统的真空输送机piFLOW®f运输香料，在该系统中操作人员与过敏产品的接触面积最小，同时清洁过程也大为简化。客户强调其对过滤器非常重视，而对更换物料时对过滤器的彻底清洁问题颇为头..
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API激光跟踪仪对大型拼装组件的测量指导方案
API 激光跟踪仪在该项目中表现出来的高精度测量能力，得到了用户的高度认可，为他们解决了一直以来困扰很久的难题。更让该工程公司的工程师们感到欣喜的是，由于API 激光跟踪仪的加入，并不只是将原有的技术进行升级，而是一场测量技术与测量理念的更新换代，大幅提高了..
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埃马克 VL 1 TWIN Line：高效生产行星齿轮和太阳轮、凸轮以及其他多种零部件
研发 VL 1 TWIN 时的另一个目标是提高所生产部件的质量。显而易见，机床上各种配置细节说明了这一点。例如，在 X 轴中配备有一个直接式高精度行程测量系统，所使用的闭环滚珠导轨能确保达到极高的刚性和引导精度，采用聚合物混凝土 Mineralit® 制成的机床床身可以降低车..
埃马克 VL 1 TWIN 车床 机床 汽车
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航空部件的3D打印制造推进速度正在加快
3D打印或增材制造技术自使用以来备受关注，并逐步应用于航空部件。目前，金属部件打印技术的步伐正在加快，霍尼韦尔公司已经开始采用3D打印技术制造APU金属部件，并且还在积极探索新部件的应用，其他未涉足零部件打印制造的航空企业也希望尽早进入该市场。
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您的产业智造解决方案只差一个论坛的距离
上海智能工业解决方案研讨会（SISS）以“智能工业解决方案”为主题，秉承母展德国SPS IPC Drives 品牌展及旗下首个中国工业自动化展-SIAF 广州国际工业自动化技术及装备展览会的成功经验，聚焦以物联网连结实体与虚拟生产的崭新智能制造的工业模式、多种尖端智能工业系..
智能制造
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案例 | 独特的双层组合夹持解决方案
加工批量小、工件易变形、精度要求高：实现高效的外壳组件加工，不仅需要专业人员，更需要合适的技术方案。位于加德布施的 Fertigungstechnik NORD 公司采用了结合磁力夹持和零点快换两项技术的组合式夹持解决方案，在机加工和机器人去毛刺作业中，获得了优异的加工效果..
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在复杂的模具断裂不再怕, 七大工艺可预防!
放电加工的瞬时高温和速冷极易在淬火件表面形成微裂纹，其防止的办法是采用较小的电规准进行加工(加工速度会受影响)，或加工后对变质层进行必要的抛光处理。
模具
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30年钳工: 总结钻孔步骤、提高钻孔精度的方法
钻孔的基本概念一般情况下，钻孔是指用钻头在产品表明上加工孔的一种加工方式。一般而言，钻床上对产品进行钻孔加工时，钻头应同步完结两个运动： ①主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）； ②次要运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。
钻头 孔加工
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不要以画图能力高低去判断一个人的机械水平
一般的工程师，也就是做做常规结构件的设计，最基本的就是要保证零件不失效，为了保证零件不失效也不容易。 比如说机床主轴，其失效模式为塑性变形，弹性变形过量，断裂，磨损等。
机械
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超全的机械装备技术规范，干机械的人手一份
业资料：包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。
机械
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FANUC M-410iC/185机器人“码”出新效益
已投入使用的M-410iC/185有效地将码垛速度提高到600袋/小时，使公司能将过去每周工作天数从6天减少到现在的5天，同时将员工安排到不需要过多体力的工作岗位。另外，Chris指出，现在包装袋能更加齐整地堆放在托盘上，使得仓库存储更安全，也更容易装进集装箱。
FANUC 码垛机器人 机器人
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中小模数齿轮的高效解决方案
随着齿轮加工行业对制造精度、生产效率、加工质量的要求越来越高，对齿轮加工刀具的性能也提出了更高的要求。针对中小模数齿轮加工，山高推出了专利的可转位刀片式滚刀，高效率、高精度的解决方案将使中小模数齿轮的加工变得更加简单。
山高刀具 刀具
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大工件精密加工应用专题
大工件的加工一直是金属加工行业比较具有难点的加工领域，原因有很多方面，比如出于工件本身大型的特点，大工件对于加工的精度有很高要求，因为一旦出现加工问题，修复是很困难的，如果出现严重失误，那么损失也非常惨重。再者，大工件因为不便搬运，所以对加工工艺也有..
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瓦尔特用于汽车行业孔加工的新槽型
曲轴油孔钻头本身正在面临挑战，其中最关键的调整之一是钻孔深度及其引起的后果。钻孔深度通常为20倍径或以上。直径为6 mm的钻孔通常用于乘用车曲轴，钻孔深度可达120 mm，甚至达到150 mm。在极端情况下，油孔深度可达30×D。
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山特维克可乐满深孔加工解决方案
山特维克kelem 深孔钻系列配有一个高性能定心钻补充系列。定心钻用于与深孔钻头一起使用，以实现最大钻头定位精度和最小孔跳动量。
山特维克可乐满 孔加工
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igus 和 Harting 共同实现可靠的以太网传输
在狭小的安装空间内实现安全的数据传输和可靠的动能供应，是许多工程师面临的挑战。为了实现这一目标，igus 新推出了一款 chainflex 高柔性以太网电缆。它也是 Harting 新型 ix 连接器的理想搭档。经测试，这款新的以太网电缆可实现超长使用寿命，并且提供 36 个月质保..
易格斯
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