技术资料 第143页

影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器,其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足..
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汽车零部件测量,有时需要将零部件拆下来单独扫描,以获取最高精度,用于逆向设计或者三维检测。有时又因为条件限制,不能对零部件进行拆卸,只能直接在车上扫描。华朗作为国内首家研发并生产出手持式激光三维扫描仪的厂家,不仅扫描环境适应性强,设备操作简单,同时能..
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在实际的检测过程中应当注意避免工件受力产生变形所带来的测量偏差。使用TESA Visio 300 DCC 配备PC-DMIS 测量软件,可以使得实际测量数据与理论值进行直观的比较,准确的找出加工过程后的任意位置偏差,进行质量反馈,调整生产设备加工提高产品的合格率。
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汽车零部件导向套筒介绍:套筒类零件是指在空心回转体零件中的空心薄壁件,是汽车零件中常用的一类零件。导向套筒为汽车上的一个配件,在汽缸套以及液压系统中的油缸中广泛使用,起到了支撑与导向作用。
测量 汽车
海德斯路以“激光应用解决方案领导者”为使命,推进三维激光扫描技术在考古和文物保护领域逐步深入应用,从而提供实用、科学的解决方案,使得文物古迹得以真实、完整、长久 的保存。海德斯路考古和文物保护解决方案在国内多个项目中得到验证,已经成熟。
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Hy-Ten Plastics公司是美国新罕布什尔州Milford市一家年利润500万美元的注塑商。该公司在模制狗颈圈信号传感系统——DogWatch System 3000的外壳的过程中遇到了难题。狗颈圈传感器和信号接收器的外壳由两部分组成,Hy-Ten Plastics公司使用高流动性的PC(聚碳酸酯)注塑..
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通过把基于模板的汽车座位检查系统替换为电子三维激光扫描方法,Johnson Controls节省了6万美元的模板成本,并把PT Cruiser设计的验证时间从4个月缩短为三周。 如果要测试车辆的所有可能的座位配置,那就要构建24组模板,得花费3个月的时间。测试DaimlerChrysler所要的3..
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计算机常常限制设计工程师,所以,泥塑模型才赋予他们所需要的自由;激光扫描帮助(主要性能)汽车制造商把从这种模型采集复杂表面几何尺寸的时间缩短了75%。 一、混合技术、知觉和艺术 在开发汽车车身部件中产生的问题源于这样的事实:大多数困难的设计挑战几乎总是采..
便携3D扫描仪 汽车
现代发动机的生产对机床装备提出了诸多新要求,如高速、高精、高柔性、高可靠性及成套化等,并采用新型高效刀具逐渐替代传统刀具。新型高效刀具意味着更高的硬度和耐磨性、更高的强度和韧性、良好的稳定性和热硬性以及较小的化学亲和力,能将昂贵的数控机床和加工中心的..
刀具
伴随着高端制造业对工件加工精度越来越严苛的要求,大型多轴机床的空间误差补偿成为了时下业界钻研的热点课题。而美国自动精密工程公司(API公司)的多轴机床空间误差补偿方案更是成为了业界的焦点。
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海底的极端条件给石油和天然气工业带来了重大挑战,并对生产该行业所需的高精密设备的制造商提出了更高要求。 由于对耐腐蚀性要求的不断提高,在生产用来控制管道和机械组件(圣诞树等)中流量的阀体时,面临很大挑战。在面临不断腐蚀和高压的情况下,为了确保实现精确..
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2015年对于整个3D打印产业来讲尤为重要,作为转折年,虽波折不断,但也是硕果累累。作为一项发展势头迅猛的现代科技,3D打印技术更新不但没有因此停止,反而加速前进,在2016年伊始就取得了多项进展。如中科院创造的SLA成型技术破100倍速的奇迹;国内外联合研究微细胞打..
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现在,T4-12 方肩铣刀采用更大尺寸的刀片,最大切削深度达到 12.mm(0.5"),因此能够在粗加工和半精加工应用中实现出色的金属切除率。每个刀片有四个刃口,有助于降低刀具成本;而切向安装可以实现最优的刀片稳定性,并且可以方便地安装螺钉。
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随着动力总成制造技术的发展,先进的测量如何利用先进的测量技术,为动力总成各类复杂精密零部件提供质量保证,实现制造效率与品质的大幅度提高,成为当今动力总成制造环节中的重点。国际金属加工网小编在本文中为广大读者详细介绍了动力总成生产线上柔性计量系统的多种..
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环境问题,如海洋、空气污染,通常是由工业废 水、废气和烟尘造成的。而导致海洋污染的另一 个鲜为人知的原因却是船舶排出的压载水。 大型船舶通常将淡水或海水注入船舱以及货舱, 来保持船舶的稳定和平衡。这种水被称为“压载 水”。船舶每到一处停泊港口,在装载货物..
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随着加工中心市场的飞速发展,其正确操作方法也越来月为人们所关注。高速加工中心使用中应注意的问题使用环境为提高数控设备的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设..
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FARO三维激光扫描仪是一款国际领先的三维空间数字化采集设备,能快速准确的获取详细的三维数据,及彩色纹理信息。广泛应用于数字化工厂、矿山、景区等的建设。在数字化矿山建设领域,快速获取的三维数据能建立矿区三维模型,提高了可视化效果,为矿山开采验收、变形分析..
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法如3D激光扫描技术缩短测量时间,提高建筑业和采矿业的生产效率研讨会实录(一) 法如3D激光扫描技术缩短测量时间,提高建筑业和采矿业的生产效率研讨会实录(二) 【34309688】激光扫描设站有什么技巧没有 【法如 讲师】FARO有专业的培训,请联系我们 【mabingyuehua..
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Lévis,Canada, 2014年4月24日——作为便携式3D测量解决方案和3D工程服务领域的全球领导者,Creaform今日宣布旗下的光笔便携式三坐标测量机 HandyPROBE赢得了两项最佳质量控制大奖——机械展会 (MACH)上颁发的2014 MWP先进制造奖和法国杂志《机械制造》评选产生的2014 P..
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激光跟踪仪(Laser Tracker),即激光跟踪测量系统(Laser Tracker System),是工业测量系统中一种高精度的大尺寸测量仪器。激光跟踪仪技术门户内容涵盖品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对激光跟踪仪的市场及技术活动。..
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FARO激光跟踪仪在SLMM精密车工中的应用案例。SLMM利用FARO激光追踪仪的便携性能简化并改善精密车削现场测量工作,购买额外的 FARO 仪器以配合激光追踪仪,可达到更高的测量能力,FARO激光跟踪仪的使用简洁,SLMM团队很快就完成培训,能顺利掌握及使用 FARO 激光追踪仪。
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作为印度塔塔汽车公司的全资子公司,TAL Manufacturing Solutions Ltd (以下简称TAL公司) 于2000年成立于印度浦那,是一家提供全套制造解决方案的领先供应商。40多年来,TAL 公司在设计和制造机床方面积累了丰富的经验,为材料搬运系统、测试台、喷涂系统、装配与加工生..
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测量范围大是斯柯达确定购买来自Leica工业测量系统三合一方案的原因,包括了Leica激光跟踪仪、无线无臂手持式测量机LeicaT-Probe 以及手持式的高速扫描仪Leica T-Scan,在大众集团是技术领先的配置。立刻体现出的优势在于这套系统能够将测量机带到工件旁边,而不是其它..
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在大众德累斯顿的透明工厂里,未来派的工厂几乎全用玻璃制造而成,为大众的顶级车型量身打造,如辉腾,在2001 年12 月11 日投产。雇员将近400 人,坐落在城市的中心地带, 形成美丽的城市景观。
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面临的问题: 随着军工业和航空航天业的发展,制造和装配的精度变得非常重要。 Damien Darriet 在斯奈克玛负责提供非破坏性的三维控制的方法。他所在的部门处理三维和材料检测方案的开发。同时,侧重于修改现有的设备,以让设备使用者操作的程序尽可能简单。Darriet 解..
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机翼的制造,对于任何飞机来说都是最复杂和最关键的因素。不仅仅是众多复杂的零件组成机翼,而且还需要保证严格的公差要求,整个机翼长度范围内的公差控制在0.25毫米之内,这就对工装提出了严格的要求。机翼的装配,需要通过巨大机翼夹具实现,有可能达到几层楼那么高。..
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位于图卢兹的Jean-Luc Lagardère工厂主要负责A380 的最后装配。作为空中客车最新的装配线,包括了几个部分。第一个单元负责飞机主体承重部分的装配,第二个单元对装配的飞机进行测试,并进行动力系统的安装。第三个单元负责进行露天试验并准备飞机的第一次飞行。
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对于喷射推进实验室(JPL, Pasadena, CA)来说,压力可以说是巨大的,在这里,科学家、工程师以及技术人员夜以继日的工作,为火星科学研究实验室(MSL)进行火星车巡航阶段以及下降阶段设备的设计、制造与测试。
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维斯塔斯风力系统工厂几乎没有小部件。风力涡轮机的轮毂、外壳或其他钢结构部件可以达到3.5米高,16吨重。维斯塔斯风力系统有限公司的质量体系要求每一个工厂生产的零部件都需要测量。
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故事开始于1948 年,随着世界秩序陷入到冷战状态,人们在努力保卫国家的同时实现武装中立 – 第二次世界大战期间,被饱受战争蹂躏的国家所环绕,而能够保持武装中立 – 瑞士空军最高司令部非常关注发展战斗轰炸机,根据瑞士地形特点的细节专门设计飞行和有效载荷特征。..
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空中客车位于德国不来梅的工厂不仅仅提供各种飞机组件,而且负责生产空中客车结构装配过程中使用的飞机着陆襟翼。此外,它们还负责为A330 和A340 等型号的飞机提供机翼的装配。这些都是非常重要的任务,均需要极高的精度。
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ngemat靠近西班牙北部的毕尔巴鄂,是一个自动化工程和机器人公司,提供交钥匙工程及定制化解决方案。他们为汽车用户提供完整的涵盖模具,白车身,生产线,表面化处理,激光焊接方面的解决方案。随着他们领域扩展到航空和风能行业,Ingemat团队所操纵的零件尺寸日益增大..
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当纸张沿着滚筒以2 公里/分钟的速度前进时,所有的相关部分需要精确的找正。这就是Metso 纸业公司所面临的挑战。
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面临的问题: 卡特比勒的推土机设备的非常之处不仅仅是体积的庞大。一台推土机或者是挖掘机拥有数千个运动部件,并且相互作用,这些影响包括机器和地面间的相互作用以及操作者和机器的相互作用。上述复杂的因素是卡特比勒完成有效数字模型所面临的重要挑战。然而,拥有..
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位于西班牙塞维利亚工厂的空客军用飞机公司的最终装配线,是除了图卢兹和汉堡之外的欧洲第三大航空厂,组装与交付最新的空客军用飞机。 根据欧洲空军的需要,设计最新的空中运输机,A400M 采用最新的材料和设计技术,以充实和完善现有的空中装备。 A400M 或者称为“灰色..
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发动机吊架主要用于航空发动机和机翼构架之间的紧密连接。该吊架对于乘客来说是看不见的,因为他们总是隐藏在符合空气动力学要求的机翼外罩下面。虽然它们并不醒目,但却是整个飞机结构中至关重要的安全要素。
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海克斯康激光跟踪仪和激光扫描仪帮助Keyt进一步改进Polen Special飞机的空气动力性能和发动机,但不影响其灵魂和内核。首先,他希望重新加工一些性能不佳的飞机引擎罩(飞机前端机鼻处的发动机盖板)下面的管路,以增加引擎的动力输出。其次,Keyt 希望重新设计引擎罩以利..
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产品质保人员一度疲于将各种待测工件从生产线上搬到固定的检测设备上,从而造成很大的时间和财力的浪费。有些情况下,对检测人员没有选择,例如焊接线长12m 切无法搬运,因此必须采用便携式检测设备。
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在一个BMW位于莱比锡的新的汽车制造厂,能够按照自己的意愿来规划测量设备,是每一个检测工作人员的梦想。同时需要方便可移动的测量系统,这样,就可以在现场对车的某些特别功能进行检测.比如,调整车门和车身间的缝隙.为了取得令人信服的数据,测量设备必须在一个系..
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5、PLC在数控铣床中的电路以及软件设计 (1)PLC的系统设计 为确保数控铣床控制系统的故障诊断符合标准,就要选择质量合格的编程控制器,本文以SYSMACCPMIA型控制器为例进行论述,该控制系统数据输出接是30点的,有23个输出节点,可输出15个控制点,编程控制器结构为输..
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