韩国机床制造商斗山英雄高(Doosan Infracore)深知自己想要的是什么 —— 进军全球高端市场。
斗山英雄高研发中心的董事总经理李定根在公司生产基地的办公室内接受了《金属切削世界》的采访。这个生产基地设在韩国釜山附近的工业规划城市昌原,办公室内到处点缀읦各种科技创新奖状。李定根讲述了5年前山特维克可乐满的刀具夹紧系统可乐满Capto如何成为其公司新一代多任务机床的关键组成部分。
他说,“我们对3种竞争产品进行了考察,其中包括可乐满Capto。”
简单地说,机床是一种电子动力装置,通过加工或排屑,为机械设备制造出各种形状的金属零件。然而到了上世纪80年代,计算器数控(CNC)机床的开发为该行业带来了革命性变化,CNC机床只需一台机器和一次设定,就能进行以前用3台机器和3次设定才能进行的生产。而处于该技术最前沿的是两家领先市场的日本公司。
据斗山英雄高海外销售董事总经理金相泽介绍,斗山英雄高将自己的目标定为:通过“提升生产效率和加强研发”,最终赶超这两家领先的制造商。
这一决策的最初成果体现在2003年第四届斗山国际机床交易会上,这次在斗山昌原生产基地举行的展会由参展商独立赞助,每两年举办一次。一种名为PUMA MX2500ST的9轴多任务机床产品就使用了瑞典高科技集团山特维克可乐满提供的可乐满Capto接口。
金相泽解释说,“作为多任务机床市场的后来者,斗山英雄高必须提供高兼容性的刀具系列,以减少客户的维护成本。我们选择了可乐满Capto,从而跃升为了多任务机床市场的领先者。”
据研发中心的李定根介绍,在上世纪90年代,“斗山英雄高没有任何复杂的机床产品。我们意识到欧洲和美国的高端市场都在朝읦高附加值机床发展。我们于1998年做出决定,将在2010年进军大规模的多任务机床生产。”
在金相泽看来,斗山英雄高采取这样的策略是一个自然而然的过程。他以机床制造商的核心市场 —— 汽车制造业为例,指出了美国和欧洲的制造商如何将生产基地转移到海外,这不仅是为了降低自身市场的生产成本,而且是为了供应这些生产所在地的发展中市场。
“客户需要降低制造成本,提升生产效率,并节约维护成本。”他说,“为此,他们需要一个能满足这些要求的刀具制造商,为客户提供刀具解决方案。”
“客户需要降低制造成本,提升生产效率,并节约 维护成本。”
在昌原斗山英雄高的机床实验室里,电话亭大小的机床布满了车间,它们都处于不同的组装或测试阶段,以金属哑灰色、白色和淡紫色为主调的色彩彰显出时尚风格。它们大多是Lynx或PUMA系列的车削中心,或Mynx、HP、HM系列的加工中心,构成了公司每年10,000台产品的主要销售来源。但是也有一小部分是使用可乐满Capto的PUMA MX系列精选,其中大多数将在德国汉诺威2007欧洲机床展览会上现身,该展会每两年举办一次,集合了全世界大约90%的机床供货商。
目前MX系列的产量仍然很低,但是据李定根解释,这是由于MX系列对斗山英雄高来说仍然是第一代技术。他说,“在一些市场,我们还是追随者。但是采用可乐满Capto后,我们排除了一个困难。”
“我们有山特维克可乐满对这些 机器进行切削和测试的录像,这让客户们感到安心。”
现在,MX机床接口的最后磨削由山特维克可乐满自己来完成。李定根指出,“这会让我们的客户感到高兴。我们有山特维克可乐满对这些机器进行切削和测试的录像,这让客户们感到安心。”
目前尚在开发阶段的第二代MX多任务机床于明年投产后,每月单位产量将会得到提升。李定根补充说,斗山英雄高计划在2009-2010年生产第三代多任务机床,届时斗山英雄高将在山特维克可乐满的授权下生产自己的可乐满Capto接口。
按照斗山英雄高执行副总裁兼首席运营官金雄范估计,“在可预见的未来,新兴市场对于中端和高端机床仍会保持强大需求。”
斗山英雄高执行副总裁兼首席运营官金雄范指出,采取这一循序渐进的做法,不仅是因为后来者的技术限制,而且还因为全球性的需求。
他认为,在可预见的未来,新兴市场对于中端和高端机床仍会保持强大需求。该公司在中国山东省的烟台分厂为满足如此强大的需求而加强了生产,预计今年的产量为大约1,000台,到明年将翻番。
此外,按照他的预计,当斗山英雄高公司的第三代机床进入市场后,该公司将跻身全球多任务机床的领先者行列。
(山特维克技术杂志--08.1)
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