瑞典公司阿法拉伐在工程界可谓众所周知。其业务基于3种关键技术 —— 热交换、分离和流质处理。
阿法拉伐是这3个领域的市场领导者,其换热产品(板式换热器)和分离产品(分离器和离心机)各占30%的市场份额,而流质处理(泵、阀门、箱体清洁设备)占12%的市场份额。
自从1883年推出著名的牛奶和奶油机械分离器以来,公司不断开发与完善这些技术。也是在那一年,Gustaf de Laval和Oscar Lamm创建了这家名为“分离器有限公司”(AB Separator)的企业。
如今,在广泛的行业和领域里,阿法拉伐产品和技术在很多工业流程中发挥决定性的作用,例如能源、食品和饮料、化学品、石化产品、医药、淀粉、糖、乙醇、海洋、废水处理和冷藏应用等。
阿法拉伐每年在全球100多个国家的净销售额约为200亿瑞典克朗,并雇佣大约10,000名员工。公司于2002年在斯德哥尔摩证券交易所重新挂牌上市,公司的年增长率目标为5%,并将大约3%的销售额重新投入研发,这样每年将有大约30个新产品问世。
卧式离心机(例如在哥本哈根制造的机器)采用沉淀罐的原理,其中各种颗粒、沉淀物和其它固体物质因重力作用逐渐沉到底部。
但重力作用速度很慢,现在很多行业都希望得到快速和可控制的结果。在卧式离心机中,沉淀罐是一个快速旋转的罐,利用比重力大3,000倍的离心力将液体与固体分离开来。
视乎特定的配置和设备,卧式离心机可以持续把各种固体从液体中分离出来。
在看到卧式离心机的巨大发展潜力之后,位于哥本哈根北郊Søborg的阿法拉伐工厂决定改进其生产能力。当工厂选择奥地利公司WFL的M150车铣加工中心时,生产效率是决定因素。该加工中心配备了山特维克可乐满的刀具。首台机床于2006年初安装。另外两台机床将分别于2007年11月和2008年3月开始运作。
这些车铣机床将用于加工(镗削、铣削、钻削、车螺纹)离心机中所有的圆柱形零件,包括圆柱体、圆锥段和轮毂等。以前,不同的加工步骤需要不同的加工刀具、设置时间以及移动零件的时间。
WFL的Dieter Schatzl在谈到零件如何能在一处进行加工而无需在各个工作站之间移动时表示,“我们称之为‘一次夹紧’理念。”
另外,新车铣机床使钻孔时间从136分钟降低到70分钟。
车铣机床有一个由Silent Tools系列提供的WFL的一体化减振镗杆。
这个“Silent Tools”品牌包括一系列用于车削、铣削和镗削的减振刀具。
整合于WFL车铣机床中并用于丹麦哥本哈根阿法拉伐离心机厂的大型减振镗杆是一种精密的刀具。通过延长正常悬伸的限度,阿法拉伐就能运用一次设置的成套加工理念。
Silent Tools的负责人Nils Ruud表示,“我们看到各种机床制造商对更大更先进减振镗杆的兴趣大增。”“ 另外,标准减振刀具的需求也很大。模块化刀柄是多任务机床发挥生产效率的关键因素。库存中有适用于不同尺寸可乐满Capto刀具的各种减振刀柄。”
直径
哥本哈根山特维克可乐满A/S的生产效率专家ErikBøg-Jensen表示,“您不会看到很多这样的机床,因为只有WFL拥有此类技术。”
(山特维克技术杂志--07.3)
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