熔融沉积成型(FDM)或熔融长丝制造(FFF)是目前应用最广泛的3D打印技术。在本篇中TCT小编将带您深入探究两种技术的起源及基本原理,并看看2024年TCT亚洲展有哪些参展商,为创客、设计及专业人群带来与众不同的桌面级与工业级FDM解决方案呢?
熔融沉积成型(FDM)工艺是由Scott Crump于1989年构思并申请专利,又在1990 年创建Stratasys公司将其逐步推向市场。由于FDM工艺受专利保护,只有Stratasys公司可以正式使用Fused Deposition Modeling缩写——FDM。
然而,随着2005年RepRap(Replicating Rapid-Prototype快速复制原型)的兴起, Adrian Bowyer博士的团队推出了另一个缩写FFF,代表熔融长丝制造工艺。这个词强调了长丝的使用,而Stratasys早期的FDM打印机使用的是颗粒。从本质上讲,这两个缩写词指的是同一种增材制造工艺,两者之间没有实质性的技术区别。
熔融沉积成型(FDM)被广泛认为是最基本、最容易获得的3D打印技术之一。有5个运行关键组件组成:
印版:打印物体的
长丝线轴:长丝形式的打印材料。
挤出机:配备驱动系统的步进电机,用于移动打印的线材。
运动系统:负责沿X、Y和Z轴移动打印头和印版的系统,可创建三维物体。
打印头:逐层打印材料的部件。
在大多数情况下,FDM 技术使用的是热塑性材料,这些材料作为长丝装入打印机。长丝由挤出机电机驱动向打印头或喷嘴移动。在加热时,材料经过电阻加热,达到熔点,变成熔融状态。然后通过一个狭窄的喷嘴挤出。
另外,也可以使用颗粒(即小塑料颗粒)代替长丝。这些颗粒通过料斗挤出。无论材料的初始形态如何,打印过程都是一样的:材料挤出后,熔融塑料一层一层地沉积在印版上,为了促进凝固,通常会使用风扇冷却沉积层。
尽管FDM打印机的基本工作原理相同,但在功能和性能方面却有很大差异。这些差异旨在促进打印过程,实现大型部件的生产,并允许使用先进的材料。例如,大型打印机、IDEX(独立双挤压)打印机和高性能打印机等。
这种多样性造就了FDM 3D打印机的市场广阔。
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TCT Asia 2024
时间与地点
5月7日 09:00 - 17:30
5月8日 09:00 - 17:30
5月9日 09:00 - 15:00
国家会展中心(上海)7.1&8.1馆
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