VoxelMatters最新航空航天增材制造市场研究报告显示,2023年该领域增材制造市场价值 15.8亿美元,预计2033年达205亿美元,10年预测期复合年增长率29.2%,10年预测期内的复合年增长率为29.2%,此增长主要由金属零件推动。
航空航天行业的聚合物、金属、技术陶瓷增材制造类别中,民用航空、军用航空及太空细分市场均实现显著增长,带动了整体营收提升。其中,金属3D打印在市场中占主导地位,贡献总营收的62%;聚合物3D打印占36.9%;陶瓷增材制造占比仅1.1%。航空(民用与国防)3D打印市场虽营收较高,但在太空、无人机等细分市场的渗透率相对较低,不过民用太空应用领域3D打印渗透率最高。
*航空子行业(按材料形态分类)2022年与2023年总营收对比
民用航空:是3D打印市场最大的子市场贡献者,占整个3D打印市场的 22.9%。其中金属3D打印占该部分的13.2%,聚合物3D打印占 9.5%。
军用航空:占3D打印市场20.3%的份额,其金属3D打印占比为13.4%。
民用和军用航天:分别占航空3D打印市场的 19.5% 和13.2%,金属3D打印在其中起主导作用。
无人机:占整体市场24%的份额,聚合物与金属3D打印共同推动了各子市场的增长。
*2022年与2023年按材料板块划分的总收入(硬件、材料、服务和采用者)—— 按垂直采用板块进行堆叠展示。
金属3D打印领域
民用航天是关键市场,贡献该细分领域 68.4%的收入,即2.11亿美元。
军事航空紧随其后,也带来约2.11亿美元的收入,其金属部件占总营收的 65.9%。
在民用航空细分市场,相关金属部件收入占其总营收的57.6%,即2.08亿美元。
聚合物3D打印领域
在民用无人机领域表现出色,占该细分市场的56.5%,贡献了1.03亿美元的收入。
在民用航空领域,虽仅占该细分市场总份额的41.5%,但因民用航空整体市场规模大,实现了1.5亿美元的更高收入。
陶瓷3D打印领域
虽仍是小众市场,但在2023年受民用空间应用推动实现显著增长,占陶瓷总营收的28.6%。
2024年中国国际航空航天博览会即将在珠海盛大举行,这场航空航天领域的顶级盛会再次汇聚了全球目光。众多企业将纷纷亮出了自家的“王牌”技术与产品,其中航空航天3D打印技术更是成为了备受瞩目的焦点之一。
而即将于2025年举办的TCT亚洲展,同样是行业内极具影响力的展览活动,众多在航空航天3D打印方面表现卓越的参展商也将齐聚一堂。在航展的余温下,让我们提前聚焦2025年TCT亚洲展部分参展商在航空航天领域的3D打印案例成果,感受他们如何凭借先进技术推动航空航天事业迈向新的高度。
铂力特:航空发动机叶片修复及 BLT-C 系列设备优势
以航空发动机常见的涡轮及风扇/压气机转子叶片为例。由于长期处于离心载荷、热应力及腐蚀等恶劣环境下,叶片容易出现裂纹、叶尖磨损、断裂损伤等缺陷。铂力特DED-LB/M技术修复叶片可以有效提高航空发动机的工作可靠性和经济性,修复叶片的成本仅为重新制造整体叶片的20%,并且修复部分与原零件呈现出良好的冶金结合,修复后的叶片质量性能甚至优于新制造的叶片,满足叶片工况需求。
BLT-C系列设备是铂力特开发的针对激光直接沉积成形/激光熔覆/激光修复等场景的激光立体成形设备,其中BLT-C400、BLT-C600、BLT-C1000适用于航空航天领域中小尺寸零件的快速成形及修复。
*BLT-C400设备
在零件修复方面,BLT-C系列设备开发了辅助修复功能和自动修复功能,辅助修复功能可以大幅缩减修复区采点-修复模型处理-修复程序处理时间;自动修复功能则通过高精度数据采集及算法重构,实现叶片批量修复。以BLT-C400为例,BLT-C400满版可放置36个转子叶片,单件叶片平均修复时长减少10分钟,修复综合效率提升100%。
铂力特也将亮相2025年TCT亚洲展的7F15展台上,期待届时诸多大尺寸、用户合作、工业应用增材制造新案例!
易加三维:打造全球最大单件式3D打印火箭推进器
中国3D打印设备制造商易加三维制造出了最大的单件式3D打印火箭推进器,高度超1.3米。该推进器通过利用易加三维 EP650 - 1600 金属粉末床熔融打印机巨大的成型尺寸,同时借助了来自LEAP71的计算工程以及3D打印方面的前沿技术。
该推进器由LEAP71的Josefine Lissner设计,推力能力达200千牛(kN),比今年早些时候成功试运行的Noyron TKL - 5推进器强劲40倍。这一工程壮举是在与易加三维的合作下实现的,推动了增材制造在航空应用领域的边界。
火箭推进器由铝制成,因其冷却需求,铝在高温应用中是出了名的难处理材料。易加三维的推进器采用双重冷却机制,用低温液态氧冷却主燃烧室,用煤油冷却喷嘴上部。这种复杂且功能集成的设计历经354小时一次性连续打印完成,彰显了易加三维EP650 - 1600打印机的稳固性与性能。令人难以置信的是,该推进器无需后处理,打印后的表面光洁度达到了增材制造中少见的高质量水平,使得这款火箭发动机兼具功能性与美观性。
易加三维也将亮相2025年TCT亚洲展的7E25展台上,期待届时将在现场展示设备稳定的性能和卓越的打印效果,展现多激光3D打印的魅力,以及其他材料和工艺开拓性研究成果!
乾度高科:成功交付1.2米陶瓷增材制造装备,助力航天前沿制造新进程
江苏乾度智造高科技有限公司成功交付了中国航天科工集团1.2米陶瓷增材制造装备项目。这一里程碑式的交付,不仅是现今世界最大尺寸陶瓷光固化增材制造装备,也标志着乾度高科在高精度增材制造领域的又一次突破,为我国航空航天事业的发展提供了新质生产力。
其推出“1.2米”光固化陶瓷3D打印装备CeraFactory1200,在独创的动态同步推扫技术加持下,打印体积可达1200mm×900mm×500mm, 横向曝光分辨率50μm,纵向重复定位精度 ±5μm(Z向)。材料体系覆盖氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、氮化物陶瓷等。该产品的推出,宣告高精度DLP光固化陶瓷3D打印正式进入”米级“时代,为航空航天等行业注入新质生产力。
*乾度高科在2024年TCT亚洲展现场所展示的陶瓷展品
乾度高科也将亮相2025年TCT亚洲展的8F18展台上,期待届时将在现场展出的光固化陶瓷打印装备,大尺寸碳化硅打印件,及其他陶瓷/陶瓷基复合材料打印件等展品!
华曙高科:更懂航空航天批量生产的FS511M
“批量生产”正在成为金属3D打印的一大重要特征,尤其在航空航天领域,越来越多的案例证明了粉末床激光熔融3D打印技术批量生产的可行性。工业级3D打印领航企业华曙高科针对批量化生产中效率低、成本高、产品一致性差等难题,不断推进降本、提质、增效的工艺研究,为工业零件批量化制造提供更多增材制造解决方案。
FS511M是华曙高科于2023年发布,针对批量化增材制造推出的四激光双向铺粉金属增材制造设备。FS511M配备自研全套操作系统,可实现产线布局,其成型缸尺寸为540×540×670mm(含成型基板厚度),XY轴成型尺寸为同类产品最高,标配4×500W激光,最大体积成形效率可达100cm³/h。
华曙高科也将亮相2025年TCT亚洲展的7F05展台上,期待届时展示更多面向航空航天行业的设备!
随着2025年TCT亚洲展的临近,航空航天3D打印领域即将迎来又一次集中展示与深度交流的绝佳契机。您将亲身体验到最先进的3D打印设备、了解到最前沿的材料研发成果。
同期举办的TCT亚洲峰会——航空航天论坛更是不容错过!我们邀请了来自国内外航空航天领域的权威专家、科研学者以及知名企业高管,他们将围绕民航、通用航空及低空领域,以及卫星与运载火箭领域等相关的3D打印技术创新、应用拓展、市场前景等热门话题展开深入研讨,为您带来一场知识与智慧交融的学术盛会。
无论您是航空航天行业从业者、科研人员,还是对3D打印技术感兴趣的爱好者,我们期待您的参与,现在免费登记预约参观,与我们一同见证航空航天3D打印的无限可能!
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TCT Asia 2025
时间与地点
3月17日 09:00 - 17:30
3月18日 09:00 - 17:30
3月19日 09:00 - 15:00
国家会展中心(上海)7.1&8.1馆
【关于TCT亚洲视角】 TCT视角聚焦全球增材制造市场,洞察增材制造的商业价值,与我们探索更多增材制造带来的无限可能。
(TCT亚洲视角)
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