踔厉奋发 勇往直前 引领高质量发展 | 株洲钻石公司高精度整体刀具生产线建设纪实

今年初，为了适应国内航空航天、汽车、医疗器械等行业的高速发展对高精度、高复杂性刀具的需求，打破国外产品垄断，提高企业核心竞争力，抢占高端应用市场，形成新的利润增长点，公司完成了对整体刀具事业部高精度刀具生产线项目进行了可行性分析论证。高精度刀具生产线也将进一步提升公司整体刀具的技术含量、经济附加值和生产能力，优化产品结构，提高高端制造领域高性能硬质合金刀具整体解决方案的能力，增强行业产业链供应链自主可控能力。

1月份，高精度刀具生产线方案获批后，项目建设正式拉开帷幕。想要开好头、起好步，项目策划是关键。针对这一关键环节，项目团队认真研究项目立项报告，吃透高精度产线工艺布局，多次现场勘查讨论后决定项目分三步走，并制定了周密的施工方案和安全保障措施。

一、搬空高精度刀具生产线厂房

拟作为高精度刀具生产线的厂房内有综合仓库、砂轮修整间和油磨料存放间，所以首先得搬空厂房。一季度，在刀具一厂的组织下，我们测绘了待搬迁区域和待接收区域的尺寸、反复确认了拟搬迁设备的实际尺寸，确定了平面布置需求，绘制了详细准确的设备布置图，制定了精准到机台号的详细、周密的搬迁方案，尽可能的做好前期准备工作，将搬迁对生产的影响降到最低。

4月份，我们开始按规划进行了毛坯手动磨床的设备布局调整、砂轮修整间的搬迁、油磨料存放库的建立及搬迁工作。为了提高效率，协调湘安人员根据项目组绘制的布置图提前在地面标识了设备摆放位置及其设备编号，安装了抽风吸尘管道。搬迁时根据编号和标识即可一一对应安装到位，确保设备位置合理、摆放整齐，减少搬迁时间。维修人员跟踪确认每台设备的落地安装、接电等情况，确保设备接电正确，摆放不影响维修操作。

二、高精度刀具生产线土建工程建设

高精度刀具生产线对基础设施要求高，厂房内需要恒温、恒湿和避震。通过近两个月的努力，最终严格按施工图重新粉刷了墙面和地面，完成了吊顶、整周减震沟建设等改造工作。重新安装恒温恒湿空调机组，使厂房内实现了温度22±2℃、湿度50±5%,的品质要求；地面进行了自流平改造，使整个厂房焕然一新，非常洁净和敞亮。同时在改造中我们还发现了厂房内存在多处漏水点，但为了不耽误土建改造进程，我们组织协调有资质的施工方进行专业查找漏点、制定方案，精准预算，最终在吊顶前完成堵漏工作。

三、新购工艺设备安装

高精度产线的工艺设备和辅助设备均为全新采购，为了提高安装效率，反复跟设备厂家、安装方、维修方以及操作方沟通、现场确认，做好管道预制工作，待设备到货即可落位。为了节约成本，我们将集中油雾分离器的金属管道更换为PVC阻燃管，极大的减少了安装费用。为了将动力接入对生产的影响降到最低，我们将方案细化再细化。

经过数月的艰苦奋战，目前公司整体刀具事业部高精度刀具生产线项目已经完成所有配套设施、基础设施建设和设备安装调试，项目于6月下旬已正式投入生产。

高精度生产线建设完成

高精度刀具生产线项目的成功建设为公司做大做强，提升市场竞争力增添了新动能，贡献了新力量，同时也将进一步巩固公司的行业地位，为公司可持续健康发展奠定坚实基础。

（株洲钻石切削刀具股份有限公司）

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