『达诺巴特CIMT2023』“飞向未来” 本地化进程开启加速度

2023年4月12日，北京——金属加工领域的市场领导者达诺巴特集团，在中国市场风起云涌的智能数字化浪潮下，于行业盛会CIMT 2023发布了“飞向未来”的全新中国战略，为其本地化进程开启新一轮“加速度”！

“未来属于今天为之做准备的人。达诺巴特集团中国战略口号中的‘未来’，并不是指我们以光速抵达的神秘未知的未来，而是一个客户需求、员工发展和满意度以及技术发展齐头并进的可预见的未来。”达诺巴特集团中国总经理Jo Sentens先生表示，“我们将举全公司之力，以用户需求为唯一航向，以机床全生命周期服务包‘Glory Box荣耀盒’计划为抓手，在全新卓越中心的动力驱动下，与用户一起拨开迷雾，寻见制造新时代成功的曙光！”

“Glory Box”计划发布
本地服务体系跨越式升级

作为西班牙最大的机械设备制造商，达诺巴特集团所研发生产的磨削、铣削、车削、钣金加工等智能化加工设备与解决方案在全球市场有着极高的品牌认知度。自1992年进入中国市场，达诺巴特集团中国公司也一直伴随着我国制造业发展而快速成长，2022年更是创下销售新纪录，订单量同比增长超过35%，成为集团在全球的第一增长市场。

站在新的起点，面对工业4.0时代下的重重挑战以及愈发多元化的用户需求，达诺巴特集团制定了最新的中国“未来”战略，以一系列的革新举措，持续助推本地用户竞争力提升。在这其中，于CIMT展会现场首发的“Glory Box”计划正是战略中的关键一环。

“Glory Box”计划是达诺巴特集团为用户定制的一个机床生命周期服务包，专注于在安装新机器后最大限度提高客户的“投资回报”。除了传统国际机床品牌所提供的狭义服务，即现场服务或销售备件外，达诺巴特集团还可为客户提供设备评估、启动、资格鉴定、预防性维护、OEM备件、设备大修、改装和应用解决方案几大模块的全方位技术服务。同时，在“Glory Box”计划下，中国最终用户还可体验整个加工过程的数字化解决方案，这是达诺巴特集团与包括西门子、福斯、圣戈班、德国机床制造商协会等一系列合作伙伴共同开发的前沿系统。

“突破机床设备单一领域的产品与服务供应，利用自身丰富的切削专业知识与应用经验，达诺巴特集团正在致力从加工方案、工艺优化等多个领域协同助力本地用户的全方位提升。因此，‘Glory Box’计划的发布也意味着整个集团服务体系的一次跨越式升级。” 达诺巴特集团中国首席运营官钟鹤鸣先生介绍说，“有赖于数十年来在本地市场的深耕探索，达诺巴特集团中国已经打造了一支一流技术团队，这是我们新型服务体系能够落地的坚实支撑。通过客户体验部门，我们与客户积极互动，提供设备全生命周期的专业服务，以帮助他们减少停机时间、提高设备利用率；依靠应用及产品管理部门，通过与当地优质供应商的广泛合作，涵盖测量仪器、机床配件、砂轮、刀具、夹具等产品，我们可针对不同行业特性、零件状况，为客户提供实验测试、工艺设计与分析；在卓越中心，我们在多种类型的试验样机上进行实地测试，为本地制造探寻砂轮、工装和夹具的优质解决方案，并利用在中心设计之初就已预留完备的自动化实验空间，以行业领先的自动化方案助力用户突破生产率及盈利能力之限。”

新一代技术首发

四大品牌代表性产品亮相

达诺巴特集团本次展会的另一大亮点，就是其四大品牌系列创新产品和技术的集中亮相。

HEMBRUG，以车代磨的高精度硬车新品首发

荷兰汉布雷格是精密硬车削技术的全球领导者，自1969年以来一直专注于基于静压技术的超精密车床，在欧洲市场有着极佳的品牌声誉。汉布雷格首席执行官Jon Imaz先生作为西班牙机床展商代表还受邀出席了本次展会的开幕剪彩仪式。

汉布雷格此次首发的MIKROTURN-100车床，凭借以车代磨的柔性制造工艺，展现出当今市场上顶级精度水平，并由此荣膺了“2023中国金属加工创新产品奖”，该奖项由业内知名媒体综合专家和用户多方意见评出。MIKROTURN-100的主轴和导轨均采用品牌核心的静压技术，为机床提供了卓越的阻尼特性以及高动态刚性，从而实现了最小化的刀尖振动，为提升工件加工精度和延长刀具寿命带来了显著优势。更重要的是，其工件加工质量可与磨削工艺一致。

MIKROTURN-100的应用也十分广泛，可满足诸如轴承环和滚子、滚珠丝杠螺母、齿轮和轴、液压套筒和活塞，以及各类模具和组件的高精度加工需求。在硬质合金成型工具的精加工中，MIKROTURN-100也表现出了卓越实力。在汉布雷格近期的一次应用中，针对含有12%钴粘结剂的直径150 mm拉伸模具，MIKROTURN-100能够以0.2毫米切削深度进行完整加工，总节拍时间为30分钟，相较传统磨削的8小时节拍，效率提升显著。

SORALUCE，发布品牌全新高性能产品线

达诺巴特集团旗下镗铣品牌，也是全球镗铣领域的技术引领者索拉露斯，在本次展会发布了其全球最新产品线——高性能产品系列。新产品线涵盖了TA床身式铣床、FA落地式镗床和SA移动式铣床三个系列的模块化加工中心产品。基于超过60年在重型加工技术方面丰富的研发及应用经验，索拉露斯用一系列硬核“技能”进一步强化了新产品在精确度、可靠性与灵活性上的优势，可覆盖包括航空航天、轨道交通、能源设备、工程机械等行业中、大型零件的加工。另一方面，借助其自主研发的Smart HMI智能人机界面系统，新产品系列还能够助力用户直面数字化生产挑战。

此外，索拉露斯现场实物展出的模块化镗杆产品，也吸引了众多关注。兼具传统镗床性能和现代铣床优点的模块化镗杆，是索拉露斯的专利技术。与传统镗杆相比，模块化镗杆保证了无论是使用镗杆还是其他铣头，机床立柱和主轴鼻端距离保持一致，从而使得五面加工可一次装夹完成。同时，由于C轴置于滑枕内，可减少铣头悬垂量，相对于传统镗杆结构，这种方式在进行相同加工时滑枕伸出更少，整体上提高了刚性。

DANOBAT，创新无心磨床实力亮相

新一代无心磨床DANOBAT ESTARTA - 175，是达诺巴特品牌针对小型到中型工件精加工研发设计的高效磨削解决方案。其在上一届CIMT全球首发、推向市场后，便凭借着优异的热稳定性与减震性能，以及高速磨削功能（CBN技术，砂轮线速度120m/s），获得了诸多用户的认可。本次无心磨ESTARTA还搭载了圣戈班的砂轮数字化监控系统“慧磨通”，给观众全方位演示机床+工具的数字化解决方案。

OVERBACK，IRD系列高精度磨床满足模具和刀具的高效加工

IRD系列高精度磨床配置带B轴的工件头架底座。通过数控电机和三轴插补软件磨削各种圆弧，无需手动重设中心点。其多功能主轴转塔，可配置多达4个主轴，能够实现内圆、外圆、圆弧、端面和非圆磨削等多种工艺，特别适用于模具、刀具的加工。

除了创新产品外，达诺巴特集团还聚焦“航空关键零件加工技术”，在CIMT同期举办的“2023 CIMT达诺巴特集团航空航天及索拉露斯重型加工专场技术研讨会”上，详细介绍了达诺巴特集团在航空发动机转子叶尖加工，索拉露斯在航空起落架修整维护等方面的产品技术与解决方案。

以展会为契机，达诺巴特集团还发布了一则对其意义重大的消息：上海卓越中心，一个涵盖了设备、工具、材料、数字解决方案和工业物联网的全新的生态系统，将于5月31日- 6月2日举办盛大的开幕仪式与开放日活动。届时，达诺巴特集团还将联手不同领域的技术伙伴们，为来自各个行业的参与者展示分享前沿的产品技术和解决方案。

达诺巴特集团上海卓越中心，位于长江三角洲G60科技创新走廊，中心两层占地近4000平方米，一层用于应用、维修服务和本地化创新研发，二层用于办公空间、营销、培训和论坛活动。中心配置了旗下品牌的多台代表性设备样机，可供用户直观地感受加工流程，提供实切、测试服务。在这其中，索拉露斯超重型的PMG 动柱式龙门加工中心样机十分亮眼，为了迎接这个“大家伙”，卓越中心建造了深达十几米的特殊地基来支撑机器的重载，从运输到调试，进行了长达一年时间的准备。

“上海卓越中心正在成为达诺巴特集团全球应用中心的标准，这彰显了我们投资中国市场、为本地用户提供更优质服务的信心与决心。欢迎在今年夏天，一起来探索我们的技术世界，向美好的‘未来’安全前行！”Jo Sentens先生总结说道。

往期精彩回顾

（达诺巴特集团）

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