MarvelScan：全球首创不跟踪不贴点手持激光扫描系统

在数字化时代大背景下，三维激光扫描技术作为测绘领域的一项重大科技创新成果，以高速率、高精度、非接触测量和自动处理等独特优势，不仅在工业领域应用发展迅猛，成为推动智能制造的一股新势力，同时也逐渐在文博、教育、医疗、消费品、AR/VR等其它非工业领域不断开疆辟土，成为引领各行业数字化的“新潮流”。

海克斯康作为三维数字技术的领航者，致力于3D 数字化测量的技术研发与产品开发，为QC质量检测、逆向设计、3D展示等应用提供高效工具。

全球首创不跟踪不贴点手持激光扫描模式,MarvelScan集成Inside-Out单目定位技术，无需在物体表面粘贴定位标点，完全省去重复贴点的繁琐操作。同时减少跟踪器和球形靶标框架，携带便捷性得到极大提升，设备校准过程也随之大大简化，能够显著提高扫描工作效率。完全改变了手持式扫描仪的工作方式，是三维扫描行业的革命性产品。

产品亮点

1. 真正的“拿来即扫”：物体表面无需粘贴定位标点，无需跟踪器和球形靶标框架，显著提高扫描工作效率

2. 独立摄影测量功能：摄影测量相机独立对焦，蓝色LED光源，成像清晰度高，大大提升摄影测量精度

3. 支持多环境使用及贴点扫描：借助稳定的参照物或便捷式支架，均可实现反向定位扫描，同时支持贴点扫描

4. 高精度多功能：最高精度0.01mm，纯蓝光技术保证扫描精细度和适应性，扫描速度135万次测量/秒、孔位闪测技术提升测孔适应性和便携性

5. 无线模块：无线模块利用 WIFI 5G 技术，实现扫描数据的无线传输和处理，摆脱了传统数据线对设备连接稳定性、便携性的影响，让用户真正做到灵活、便捷地进行三维扫描和建模的工作

应用领域

海克斯康智能3D扫描仪广泛应用于汽车制造、航空航天、轨道交通、机械重工、模具/铸造、文博艺术、生物医学、工业/家居、教育科研、3D打印、VR/AR展示等领域，近年来积累3D工程项目经验2000多例。

汽车制造

逆向工程、质量控制与零配件测量、竞品分析

汽车改装、内饰定制

车辆造型与设计

仿真与有限元分析（FEA）

航空航天

快速成型、质量控制 / 检测

MRO 与损伤评估、空气动力学

应力分析、OEM 和旧部件再造

逆向工程、部件和装配的检测与调整

模具制造

质量控制与检测

虚拟装配、逆向工程

磨损分析与维修

工装夹具设计与调整

机械重工

质量检测与控制、逆向设计

MRO 与损伤评估、机械 / 工装设计与调整

OEM 和旧部件再造

原型、工具及模具调整

（海克斯康制造智能）

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