勇克的QUICKPOINT圆磨床通过一次装夹完成整体加工,高效率和高柔性两相结合,赢得市场信赖。Sisamex以最高精度加工传动轴,通过缩短非生产时间以及精减工件装卸次数实现高效生产。
使用QUICKPOINT高速磨床,Sisamex在墨西哥平均年产16万根传动轴。Sisamex工艺经理Francisco Vélez García确认道:“这台机床兼具精度和柔性,因为圆磨床应用范围广,性能卓越。”生产基地位于Cd. Gral. Escobedo,N.L.,墨西哥最大的工业中心之一。
一次装夹完成整体加工
技术方面的突出优势之一在于通过一次装夹完成传动轴的磨削。Sisamex投资于经济型磨削工艺,从而节省时间和成本。在外圆和端面加工时,工件装夹于两顶尖间。加工内锥面时,数控尾架自动退回,传动轴由中心架支承和引导。该工业企业在QUICKPOINT上加工不同族系的传动轴工件,印证了勇克磨床的应用广泛性。
Vélez García先生解释道:“每天都要针对不同工件做数次换型。针对新加工要求,我们能够迅捷灵活地对机床做相应的换型。
工厂温度控制在23°C至26°C,勇克的在线测量系统确保稳定的磨削过程。 使用勇克磨床达到较高的过程能力指数(CpK)。”磨床配置了内部龙门架,用于工件上下料。在QUICKPOINT上针对新工件做换型十分便捷,进 一步缩减非生产时间。
勇克服务,省时省金
“QUICKPOINT磨床是生产的关键设备,因此我们看重快速服务。有了勇克技术支持,停机时间得以大幅减少。”Vélez García先生说道。磨床安装元器件都具备独立、多样和高质量的特点。勇克通过上述元器件特点避免 额外的维护成本。Vélez García先生补充说道:“勇克磨床不仅为我们降低生产成本,还优化磨削过程。”
使用勇克磨床达到
较高的过程能力指数(CpK)
Sisamex传动轴
高精密传动轴将安装在高性能卡车上。(来源:Sisamex)
勇克磨床给我们降低生产成本,优化磨削过程
与Sisamex的合作伙伴关系始于2012年。Sisamex拥有精益求精的磨削专家,他们具备高深的专业知识。这是两家企业合作的纽带,简化了前期规 划、中期设计和后期实施工作。
有了勇克技术支持,停机时间得以大幅减少
外圆磨削
外圆磨削时,工件由两侧顶尖或单侧卡盘装夹。(来源:勇克)
柔性高性能磨床
QUICKPOINT的典型加工应用包括轴肩端面、外径、锥面、倒角和沟槽。 (来源:勇克)
内圆磨削
内圆磨削包括高精密加工工件内部的功能表面,如孔、锥体或平面。 (来源:勇克)
内圆磨削
高精密加工传动轴内平面。(来源:SISAMEX)
勇克集团
德国勇克集团是全球领先的CBN高速磨床生产商,总部位于德国诺德拉赫市。勇克集团在全球有1,300员工,他们共同致力于磨削工艺的推陈出新,确保勇克始终立于磨削 工艺的最前沿。所有著名的汽车生产商和部件供应商,以及其它工业领域的著名品牌 都新来勇克创新磨削工艺。无论是应用于大批量生产,还是柔性化计件生产:勇克磨床始终是高精密,高效益以及高稳定性的代名词。
除了德国勇克机器制造有限公司,同属勇克集团麾下的还有空气净化专家LTA空气技术有限公司以及传统刚玉磨床专家Zema公司。前者专业生产工业空气净化器,后者 专业生产刚玉磨床。
(勇克集团)
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