API测量服务帮助FlyingS公司大幅提升机床精度、解锁全新业务领域

我们的客户&新的业务领域FlyingS 是一家专注于航空航天部件制造的高科技企业，其总部位于美国伊利诺伊州的克劳福德。在过去的20余年中，FlyingS以其高质量的输出，成为了美国各航空航天制造企业可信赖的部件供应商。基于长期的优质输出以及信赖，各航空航天制造企业非常愿意将更加重要的、生产要求标准更高的航空/航天器部件交予FlyingS进行生产。这对FlyingS来说，是机遇也是挑战。为了满足新的大型部件的生产要求，FlyingS购置了全新的C.R.Onsrud-G系列五轴移动龙门加工中心。

新的加工中心需要在其X、Y、Z轴41英尺（约12.5米）、8英尺（约2.4米）、4英尺（约1.2米）的行程上确保高精度的加工表现。为此，FlyingS的项目负责人Peter Bowman经理找到了API，寻求机床高精度校准的解决方案。

图为：FlyingS公司

API测量服务解决方案

在了解了加工需求、以及进行了现场评估后，API的测量服务工程师针对性地提出了如下解决方案，分两步完成全新机床的高精度校准：

1、第一步：在机床进行组装的初步阶段，即实施校准作业的介入。边组装、边调整，使用Radian激光跟踪仪对机床整体的水平、倾斜等关键数据进行实时的分析并指导修正。在此阶段，机床安装完毕后，在其41英尺（约12.5米）的有效行程中，精度已经达到了0.0015英寸（约0.038毫米）。

2、第二步：在新机床安装完毕后，使用API专利的VEC（Volumetric Error Compensation，空间误差补偿）技术，对该机床行程空间内的位置参数进行综合校准，再次提升精度。VEC实施的整个过程，是使用Radian激光跟踪仪配合ActiveTarget主动靶标，对机床行程空间内参照点数据进行精密采集，并通过软件计算得到位置参数（X、Y、Z）以及方向参数（俯仰角、偏摆角、滚动角）的补偿值，上传至机床控制系统，实现对机床的误差补偿和校准。（如需了解VEC技术相关细节，请致电联络API中国，索取技术文章：《VEC空间误差补偿技术-大型机床标定的创新实用方法》）。VEC补偿后，该标的机床的精度在第一步的基础上，再次提升超过60%，至0.0006英寸（约0.015毫米）。

图为：Radian激光跟踪仪（左下小图）实施VEC作业中（大图）

来自客户的感叹

“现在，我们已经有充足的底气来实现并满足客户的需求”，FlyingS项目负责人PeterBowman先生说道：“API测量服务为我们带来的是质的飞跃，要知道，在如此大范围的行程中将机床精度控制在极小的误差范围内，不是一件很容易的事情；但是，API测量服务团队帮我们做到了，这为我们解锁了全新的业务领域！”

关于API精密测量解决方案

API是激光跟踪仪的发明者，并在精密测量领域拥有数十年的技术积淀。API在全球各主要国家和地区设立有分公司或办事机构，在全球范围内为您提供大尺寸精密测量&机床机器人校准仪器设备的售卖及测量服务，根据您的实际需求，提供专属的解决方案。

自动   精密   创新

API中国新媒体矩阵

点击“阅读原文”了解更多精彩内容或致电API公司驻中国代表处（010-59796858） 进行来电咨询.

（ API公司 ）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。