山特维克可乐满近期对微钻产品(Dc≤3mm)进行了扩展,以满足多个领域小微孔钻削的需求。有微孔钻削需要的典型零件包括液压阀、表壳、医疗器械及手术器械、电子器件、模具、执行器、预烧结硬质合金坯料、环保陶瓷等,广泛分布于包括医疗、机械工程、电子、钟表制造、汽车、石油与天然气、航空航天等行业。
新推出的CoroDrill® 462-XM和862-GM微钻系列产品,正是为了应对上述零件的加工需求而研发,可用于ISO P、M、K、N、S、O、H工件材料的加工,新的几何结构适用于各种不同的切削直径和长度,与现有的CoroDrill® R840和862产品类别相比,产品范围有所增加。新增的烧结PCD钻头,具有远超硬质合金的硬度和耐磨性,而且钻头本身的制造精度也高于常规的整体硬质合金钻头,在一些难加工材料的钻削中有优异的表现。
产品范围
462-XM钻头有H10F和X2BM两种材质。H10F首选用于ISO N材料,直径范围涵盖0.03mm到3mm(每0.01mm一个规格),均为外冷设计,钻孔深度4-7倍径。X2BM是适用于ISO P、M、K、N、H材料的通用性材质,直径范围涵盖0.2mm到3mm(每0.01mm一个规格),均为外冷设计,钻孔深度4-7倍径。
862-GM钻头有X2BL、X2BM和X1DU三种材质。X2BL材质首选用于ISO S、H材料,直径范围涵盖0.3mm到3mm(每0.05mm一个规格),均为外冷设计,有效钻深为9倍径。X2BM是适用于ISO P、M、K、N、S、H材料的通用性材质,直径范围涵盖1mm到3mm(每0.1mm一个规格),均为内冷设计,有效钻深9,12和16倍径。X1DU是金刚石材质,适用于ISO N S、O材料的加工,钻尖顶角118°定心性能更好,直径范围涵盖0.3mm到3mm,均为外冷设计,有效钻深为5-12倍径。
862-GP是导向钻头,配合12和16倍径的862-GM钻头使用,有效钻深为2倍径,钻孔精度H8确保后续钻头被安全导引入孔位。
CD862-GM 12XD D2.5mm性能测试
被加工材料 | ISO M 316L - M1.0.Z.AQ; |
加工工序 | 钻盲孔 |
加工机床 | DMG Mori Seiki Milltap 700 |
整体硬质合金和聚晶金刚石 (PCD) 微型钻头,小零件精密加工的理想之选。
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