通过性能强劲的线性电机、高精度在线测量系统以及具有优秀可达性的组件的巧妙协同作用,实现 DAF 商用车凸轮轴的高效整体加工。该荷兰载重车生产商在其凸轮轴生产中应用了搭载新 6平台的模块化方案。
DAF 载重车稳固可靠,以其便捷的配置、低维护频率以及出色的行驶动力学特性为卖点。DAF 以最高效率、最大驾驶舒适性和高残值率赢得客户信赖。
经历长里程行驶后,商用车发动机还能顺畅持久地运作,精准加工的凸轮轴功不可没。采用JUCAM 6L,只需一次装夹便能以极高的精度完成高效加工。“这些凸轮轴用于 XF 以及 CF 型六缸直列式柴油发动机。”,位于荷兰埃因霍恩的 DAF 公司高级生产工程师 Wannes Bloemen 解释道。
最短节拍时间确保更高效率磨床安装有两个砂轮头架及四根磨削主轴。凸轮轴装夹于两顶尖间,一侧是集成式的驱动装置,另一侧是可缩回的爪式卡盘。高精度在线测量系统确保完美的径向和轴向定位。首先加工轴颈,之后加工泵和进排气凸轮。无需附加的去毛刺工序。
勇克的 JUCAM 非圆磨床只需一次装夹便完成整体加工,确保工艺稳定性。Bloemen 先生解释道:“节拍时间减半的同时满足公差要求,这是了不起的成果。”如此高速的加工主要通过所安装的线性电机、经实践验证的静压导轨以及可靠的冷却液系统实现。由于整体加工,免去了再次上下料。加工约定范围内的工件时,磨床无需机械换型即可完成调整。
整体加工确保工艺稳定性
满足所有公差要求的最高质量结合最高的工艺稳定性,成就载重车凸轮轴的高效加工。Bloemen 先生明确:“磨床采用了符合人体工程学原理的模块化结构,其中各组件的可达性对我们而言非常重要,如液压和冷却液系统的模块化单元。与此相关联的灵活性和易维护性则是 DAF购买该磨床的决定性因素。”
机床配置有在线测量系统,无论是圆形还是非圆形元素,都能实现精确型面。它们可以将数据实时反馈到磨削过程中。即使是最小的偏差也能立即得到修正。JUCAM 机床以全自动化模式持续运行。这台高速磨床通过机械手上料,而下料则通过龙门架进行。
长期合作中生出的可靠合作伙伴关系
有些项目是我们共同实施的,Bloemen 先生强调:“勇克是一个可靠的合作伙伴,对技术问题有透彻的理解,能在整个项目过程中实现所设定的各项目标。”20 多年来,该载重车生产商的年轻而思想开放的团队便一直与勇克合作,并且以目标为导向,建设性地实施了他们的各个项目。
节拍时间减半的同时满足公差要求,是了不起的成果
精密磨削,至臻型面
JUCAM 通过一次装夹实现精确磨削。(来源:勇克)
JUCAM 非圆磨床
搭载新平台,JUCAM 6L 只需一次装夹便能以极高精度完成载重车凸轮轴的高效加工。(来源:勇克)
勇克是一个可靠的合作伙伴,对技术问题有透彻的理解,能在整个项目过程中实现所设定的各项目标
卓有成效的六缸凸轮轴加工
JUCAM 非圆磨床主要以极短的节拍时间,通过一次装夹完成加工并达到所有公差要求,从而令客户近悦远来。(来源:勇克)
DAF 载重车凸轮轴的外圆磨削和非圆磨削
采用全新 6 系平台后,外圆磨削和非圆磨削都能达到最高质量和最高工艺稳定性。勇克的 JUCAM 6L 磨床确保六缸载重车凸轮轴的高效加工。#DAF #磨削 #载重车凸轮轴(来源:勇克)
在为 DAF 商用车进行载重车凸轮轴加工时,实现持续稳定的磨削过程
采用勇克 JUCAM 磨床实现完美磨削结果。载重车六缸凸轮轴整体加工系统实现杰出磨削质量并且过程可靠稳定,赢得 DAF 的信赖。(来源:勇克)
DAF 载重车凸轮轴整体加工
JUCAM 非圆磨床高度灵活的部件布置是一大亮点。(来源:勇克)
高精度的圆和非圆加工
结合最新测量技术及最先进控制技术,实现最高精度的凸轮轴加工。(来源:勇克)。
所有组件均有优异的可达性
液压系统及冷却液系统的模块化单元及紧凑型结构、低维护费用,都令 DAF 对 JUCAM 磨床充满信心。(来源:勇克)
最新一代 DAF 载重车2021 01
DAF 以其全新的载重车产品系列,确立了全新的标准。(来源:DAF)
最新一代 DAF 载重车2021 03
一流的质量、效率、安全性和驾驶室舒适度造就了划时代的 DAF 新一代产品。(来源:DAF)。
勇克集团
德国勇克集团是全球领先的CBN高速磨床生产商,总部位于德国诺德拉赫市。勇克集团在全球有1,300员工,他们共同致力于磨削工艺的推陈出新,确保勇克始终立于磨削工艺的最前沿。所有著名的汽车生产商和部件供应商,以及其它工业领域的著名品牌都新来勇克创新磨削工艺。无论是应用于大批量生产,还是柔性化计件生产:勇克磨床始终是高精密,高效益以及高稳定性的代名词。
除了德国勇克机器制造有限公司,同属勇克集团麾下的还有空气净化专家LTA空气技术有限公司以及传统刚玉磨床专家Zema公司。前者专业生产工业空气净化器,后者专业生产刚玉磨床。
(勇克集团)
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