探访海克斯康智慧产业园：看5G在智能工厂的全景化应用
一期占地200亩，投资3亿多美元，海克斯康红岛智慧产业园自立项以来受到广泛关注，落成后的产业园迎接了各界领导、媒体、合作伙伴的光临交流。走进智慧产业园，置身智能生态场景中，一场精致大气的科技美学盛宴随之开启。
海克斯康智慧产业园的基因里，天生带着诗意与科技的浪漫，曲折有度的建筑设计以优雅的创造力缔造了高贵浪漫的名片。深入其间，更是被轻盈灵动的工厂设计折服。海克斯康智能工厂作为青岛市5G全景化应用标杆智能工厂，实现了全园区5G覆盖，彻底剪掉传统工厂冗杂的网线“辫子”，实现复杂环境下海量数据上行、多源数据传输的高效运行，满足智能制造过程中云平台和工厂生产设施的实时通信、以及海量传感器与人工智能平台的信息交互，有效支撑了工厂数字化、智能化升级。
5G全面覆盖下的海克斯康智慧产业园，点云扫描传感系统、智慧物流系统、安全平台建设等多样化工业互联网融合创新应用场景应运而生。基于5G技术的数据高效传输，海克斯康将设备、流程、系统与数据统一集成于云平台，实现订单管理、生产排产、物流运输、设备监控、质量管理、流程追溯等功能的统一管理，打造了全连接、高效自主的智能工厂运转体系。作为信息技术的基底，5G技术全程赋能工厂数字化升级，是海克斯康抢占数字经济发展新高地的生动力证。
在海克斯康智慧产业园，5G已经深度嵌入了生产物理装备、进入了工业生产制造的业务流程中，我们从园区运维、物流系统、产品检测三大场景来了解海克斯康智能工厂的5G技术应用实践。
01
智慧园区运维中心
“一屏洞悉全局”的智慧园区运营中心，集成了园区安全管理平台和智能工厂综合管理平台。其中，HSP安全管理平台将海克斯康红岛智慧产业园区现有的生产、运维和其他有价值仪表板集成在一个平台上以实现实时数据展示、仪表板共享及部分功能操控。它融合了园区外围智能周界安全管理、园区内智能摄像机安全管理、园区智能门禁-道闸安全管理、智能消防管理等多个系统。在园区日常运维过程中，遍布于园区的终端传感器产生了大量的数据，依托5G网络的搭建，这些安全数据能够实时的采集、分析并实时联动，充分发挥了5G技术优势。智能工厂中心平台也实现了CRM、ERP、MES、QMS、SCM等管理系统的互联互通，全面贯通数字化研发、生产制造和质量管控，智能工厂工作效率整体提升30%。
02
云化AGV智能物流
5G智慧园区内的智能工厂是海克斯康智能制造理念与方案的实践基地，南北与东西纵深距离均为200米，对产品零部件的物流运输提出一个难题。我们现在在工厂内看到的AGV参与的智能物流系统是一个比较理想的解决方案，针对大型生产车间物流效率慢、人员负荷高的情况，海克斯康借助5G+云化AGV实现物流自动转运及无人仓储，解决了wi-fi方案引起的接入受限、切换失败、小车停驶难等问题。整个工厂的物料、半成品、成品的运输均用AGV完成，做到云端配合、人机协同，每个运输环节都能按要求准时到达，大大提高了物流周转效率与加工效率。
03
点云大数据光学传感器
质量检测传感技术是海克斯康的传统优势，如今光学传感、机器视觉、5G+边缘AI质检技术以高精度、高效率的卓越性被大量采用于产品质量检测中。在海克斯康智能工厂中，随处可见基于5G和点云大数据的光学传感器应用技术，以及智能机器人参与的计量及其制造技术。多年来，海克斯康不仅将先进的智慧质量管理技术应用于全球制造企业中，更是以最严格的质量标准要求自身生产线。从智慧供应链系统、生产设备的过程质量监控、成品质量控制、智慧大数据分析管理多维出发，打造基于单机、产线、车间、工厂等不同层级的智慧质量管理平台，而5G技术无疑为信息系统的高效运营插上翅膀。
结合自身全面的传感器技术、自动化应用技术和信息技术解决方案，海克斯康除了不断开发利用5G优势的传感器技术、数字化信息化应用场景，还将投入研发5G技术下的大数据智慧分析、VR/AR展示应用以及无人驾驶领域的技术方案。未来伴随着5G融合定位、移动加载等技术的不断成熟，海克斯康对于新技术的探索也将持续深入，完善自身、赋能客户，构建更智能制造生态系统。
（海克斯康制造智能）
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