勇克 JUNKER：运用之妙，存乎一“型”

▲ JUCAM 1S 20-18 型号磨床可同时磨削凸轮及轴颈，节拍时间表现尤为突出。

图片来源：勇克集团

JUCAM 系列凸轮磨床广受全球各地发动机和泵制造商青睐的原因很简单：通过一次装夹完成圆和非圆轮廓的磨削，精度与节拍兼备。

磨削流程：外圆/内圆磨削

磨床集合了非圆和圆磨削工艺，因此既可加工凸轮轴、凸轮桃片和可变气门凸轮片也可加工轴颈。

执行非圆内外圆磨削工艺时，砂轮通过工件主轴（C 轴）和磨削主轴（X 轴）的插补运动追随凸轮轮廓。使用 CBN 或金刚石砂轮，切削效率高，质量稳定，工作寿命持久。

凸轮形状由升程表确定，每个角度都对应一个升程值。将升程表导入机床程序，软件将自动进行插补。

通常，凸轮在上升和下降段呈凹形。此凹形的半径决定可用于对其加工的砂轮的最大直径。

特殊方案

凸轮桃片

加工凸轮桃片时，确保桃尖与内圆花键的对应角度十分关键。为此，JUCAM 使用胀紧芯轴装夹凸轮桃片。通过轴向和径向定位以及旋转C轴直接驱动，加工表面平滑流畅。

 双工件头架

工件头架带两个相对而置的装夹单元，在磨削过程中同步工作，将非工作时间降至极限：

在一侧进行磨削加工时了另一侧执行下料，上料，夹紧，和定位。唯一的非工作时间为：装夹单元旋转 180 度，用时约 3 秒。

砂轮组

磨削排列方向相同的凸轮轴时，砂轮组是理想之选。在一道工序中对多个凸轮同时磨削，显著的节省了节拍时间。同样可使用碳基体砂轮，降低砂轮重量，提高效率。

从凸轮轴、凸轮块到各种批量的单个凸轮 —— 一台 JUCAM 可加工不同形状及类型的工件，包括各种型面的凸轮，带或不带倒角和圆角。

可以加工圆柱形/锥形部位，也可加工带鼓度/凹心和多边形/椭圆形的零件或带切线的工件。

凸轮和轴颈的同步磨削

在该系列磨床中，JUCAM 1S 20-18 型号磨床可同时磨削凸轮及轴颈，节拍时间表现尤为突出。同时，它也保有该系列磨床一贯为人称许的亮点，包括优异的重复精度以及防震纹能力。

亮点

■ 应用范围广泛，涵盖各类凸轮轴、凸轮桃片和可变气门凸轮片

■ 非圆内外圆磨削

■ 量身定制方案，机床利用率最大化

■ 静压圆柱导轨，确保持久精度

■ 使用 CBN 或金刚石磨料，重复精度高

■ 砂轮配置二级平衡系统，加工稳定

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（ 勇克 JUNKER）

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