食品行业解决案例集锦

相较于3C电子、汽车制造的智能制造的蓬勃发展。食品行业像调味品、形态各异的休闲食品等企业，在包装工序还是需要大量人力支持，从事称量、装袋、封箱、转运等工作。无法使用传统的机器人进行加工。同时由于食品行业的特殊性，要严格保障食品安全，人工挑选不仅效率低，而且容易产生二次污染，影响产品品质。食品行业在智能制造需求上显得尤为迫切。

随着技术的不断发展，协作机器人的兴起，其灵巧、与人协作的特性与食品行业的应用需求完美结合。节卡小助协作机器人柔性化生产方式，有效提高产品效率。并提高食品生产的安全性和规范化，节卡小助协作机器人可以在环境温度0°C到50°C之间、含氧量相对较低的环境下正常工作，实现了在特殊环境作业的要求，满足食品加工环节中高卫生标准的要求。已应用在乳制品、零食、火锅底料等食品行业。

乳制品行业

乳制品行业生产中，工业自动化水平较高。随着市场需求变化，乳制品生产品种由较为单一品种或少品种朝向多品种调整，传统的自动化产线二次布署困难，产线难以适应当前市场变化。乳制品行业人工需求量较大，行业同时面临着用工成本等问题。

JAKA小助协作机器人柔性化生产方式，自动开箱、分拣、码垛等工序能够满足用户定制化需求，即插即用，能够快速对产线进行二次布署。同时，小助机器人可有效替代人工，大大提升生产效率，降低生产成本。JAKA节卡机器人目前已成功为行业内多家龙头企业提供定制化解决方案。

某益生菌企业

在食品行业，产品自重较低，但大多易碎、易变形，如何有效的进行快速分拣，一直都困扰着众多企业。

以传统的食品企业袋装生产线分拣抓取为例，一方面人工承受着枯燥重复的动作，生产效率低；另一方面人工操作会使袋装产品变形，降低产品品质。通过在分拣生产线上部署JAKA Zu 7，与现有设备无缝衔接，替换复杂空间搬运结构，节约了设备的总体成本约20%。实现了产品的高效抓取，单次动作约3.2秒，比原有结构耗时缩短了30%。

某零食企业

某零食企业一直面对着人工成本过高,夜班生产工人难招，而且产品多为易碎食品，人工分拣，产品品质不高。

为了减少人工依赖，在现有有限空间部署JAKA Zu 7。为了满足产品特性，设计专用夹具，实现了产品的高效抓取；同时一台JAKA Zu 7替代两名工人。减少工人的劳动强度，夜班工作完全由JAKA Zu 7完成，提高了生产效率。

（节卡机器人）

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