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ABB 机器人明星产品闪耀登场,引领智能制造新时代

国际金属加工网 2024年12月31日

在当今科技飞速发展的时代,ABB机器人始终站在创新前沿,积极推进AI战略,将人工智能嵌入全线业务,目前已有超过150个AI项目正在稳步推进中。在产品研发方面,更是推出了多款令人瞩目的创新产品,为全球制造业的发展注入了新的活力。

新一代 OmniCore 控制器:性能卓越,助力高效生产

ABB 推出新一代OmniCore控制器,这一创新产品实现了人工智能、传感器、云计算和边缘计算系统的全面集成。

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与之前的ABB控制器相比,OmniCore将机器人的运行速度显著提升25%,大大提高了生产效率,同时能耗降低20%,有效降低了企业的运营成本。在汽车行业,搭载OmniCore控制器的全新IRB 7710机器人,加上用于冲压自动化的专用功能应用模块,可将机器人冲压生产线的产出从每分钟12冲程提高至每分钟15冲程,每小时生产900个零件。OmniCore控制器以其更快、更精确和更自主的自动化技术,为企业带来了更高的生产力和灵活性,无疑是工业自动化领域的一大突破。

模块化大型机器人IRB 7710、IRB 7720:灵活多变,满足多元需求

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IRB 7710 (左) 和 IRB 7720 (右)

ABB 机器人今年全新推出的IRB 7710及IRB 7720模块化大型机器人,进一步扩充了大型机器人系列产品,目前拥有近50款不同型号产品组合,为客户提供了前所未有的灵活性、更多选择和卓越性能。这两款机器人包含16种型号,可广泛应用于不同行业,用户可以根据自身需求在丰富的产品线中选择理想的型号。

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它们在电动汽车、混合动力汽车和传统汽车生产的各种应用中表现出色,涵盖冲压、白车身、电车电池组装和车辆总装等环节,尤其适合高负载组装应用,如一体化压铸技术、高速冲床和码垛,也适用于要求高精度的应用,如机械加工和搅拌摩擦焊。采用OmniCore™控制技术的新型机器人,即使多台机器人以高达1600毫米/秒的速度和重达620千克的负载运行时,也能实现一流的运动控制,路径精度能够精确到0.6毫米,节拍时间缩短25%,进一步提升了生产力和质量。在建筑行业,新型机器人还将促进模块化建筑的发展,提高钢结构建筑框架施工和表面处理的速度和质量。

突破性的 Ultra Accuracy:超高精度,开启精密制造新纪元

今年9月,ABB机器人的GoFa协作机器人系列推出了突破性的Ultra Accuracy(超高精度功能选项),可实现0.03mm的路径精度,与市场上其他协作机器人相比精度提高了10倍以上。基于GoFa Ultra Accuracy,ABB机器人为客户提供了超高精度3D涂胶解决方案,可实现超高精度涂胶作业,使测量误差小于0.025mm、路径误差小于0.15mm,同时减少物料浪费、提升生产效率。

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Ultra Accuracy

这一创新解决方案显著提升了精度,主要适用于一些对路径精度要求极高的应用领域,包括电子、汽车、航空航天金属加工等行业,为协作机器人在这些领域的应用开辟了更广阔的空间,助力企业实现更加精密的生产制造。

机器人自动化拆垛方案:降低物流复杂性,智能识别,高效拆垛

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ABB机器人还为客户提供了人工智能视觉算法赋能的机器人自动化拆垛方案,该方案利用先进的人工智能视觉算法,使机器人在动态环境下能够精确识别不同物料,配合集成无碰撞功能的应用软件包,轻松实现机器人路径轨迹自动生成。这一方案大大提高了拆垛作业的效率和准确性,降低了人工操作的风险和劳动强度,为物流和仓储行业的自动化升级提供了有力支持。

ABB机器人的这些明星产品,充分展示了ABB在机器人技术领域的卓越创新能力和对市场需求的精准把握。未来,ABB将继续秉承创新精神,不断推出更多先进的机器人产品和解决方案,携手合作伙伴,共同推动全球制造业的智能化、高效化发展。

(ABB机器人)

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