海克斯康：航空制造「零时代」--零缺陷、零瑕疵、零延期
航空零时代
随着航空业需求的增长，“环保节能” 、“降本增效” ，“快速响应” 成为了航空制造业不断探索的新制高点。海克斯康从市场与环境角度，构建航空智能制造数字生态系统，推动更智能的航空设计与制造。
零 缺 陷
CAE技术实现飞机设计的可持续性
在设计之初寻求多重性能合成的最优解， 轻量化、低能耗、长续航的记录不断在被刷新。这个过程中，CAE模拟仿真成为了实现无限接近「零缺陷」设计的加速器。
CAE软件优化产品设计
· CAE设计模拟仿真优化机身结构设计，改进发动机叶片风扇性能减少碳排放，增强续航能力
· 复合材料与增材制造的联合研究，探索精益轻量化和材料的可持续性
零 瑕 疵
加工仿真、优化、后处理一体化方案
昂贵的航空材料与精密的工艺要求使得 “一次性”加工成功愈发重要，工艺制造过程的仿真与优化为「零瑕疵」零件生产做好充分的准备。
NCSIMUL确保加工安全性
· 优化加工代码，对G代码、刀具路径、刀具运动模型进行分析，最大程度保证一次性加工成功
· 最大化的模拟实际数控加工过程中的客观环境
零 延 期
最新技术：首款直接扫描激光跟踪仪
飞机各部件生产中对质量检验的要求与效率高于其他产业，超大尺寸部件及整机的快速扫描检测助力飞机安全的「零延期」上市。
ATS600：超大型结构件检测
· 直接扫描：无需任何靶标、反射球或手持测头
· 超远测量距离：最高80米超远测量距离，最大60米扫描测量半径，具有计量等级的测量精度
· 支持测量区域灵活选择：自定义测量范围和点密度
推动以质量为核心的航空智能制造
（海克斯康制造智能 ）
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