山特维克可乐满 ：开辟车削新途径

突破传统车削界限

PrimeTurning™概念旨在突破传统车削界限，确保进入零件中靠近夹头的位置并朝着零件末端行进，而不是像传统方向那样从末端朝着夹头行进。由于进给运动的方向自由，刀具的主偏角可能非常小，从而带来显著的生产率效益。但是，只有通过正确的编程才能实现这些效益。

旧规则不适用于PrimeTurning。不正确的刀具角度、错误定位和不合适的速度可能更容易导致刀具断裂。增加进给量并不总能改善切屑控制。主偏角的变化会影响稳定性、切屑形成和表面光洁度。适用于PrimeTurning的CoroPlus® ToolPath软件有助于确保正确的参数，以及在生产规划阶段节省时间并提高生产率，同时还有助于充分利用独特工艺和专用刀具。但是，PrimeTurning也支持全方位车削，这意味着传统的车削可以使用相同的刀具。

CoroPlus ToolPath软件

编写兼容PrimeTurning的代码会是一项耗时的任务，特别是在没有高级编程支持的情况下。如果没有代码生成器，使用传统编程方法执行一次车削操作可能需要几小时。适用于PrimeTurning的CoroPlus ToolPath软件 (既作为独立的代码生成器，又作为CAM集成型号) 可以显著缩短时间。与所有ToolPath解决方案一样，其总体目标是最终完全摆脱手动编程。

有了适用于PrimeTurning的CoroPlus ToolPath软件，保持恒定切屑厚度 (对该工艺至关重要) 就变得比较容易。该软件还可根据零件槽型的变化来轻松调整进给量。另一个关键阶段是进入工件，这需要减少进给量，并需要一条径向或倒角刀具路径以避免过度磨损。进入工件的建议最大进给量为每转0.35 mm。不正确的进入运动很容易导致刀具损坏。

CoroPlus ToolPath软件还支持与可用于PrimeTurning的两种不同刀片类型 (A型用于轻型粗加工、精加工和仿形切削，B型用于粗加工和精加工工序) 相关联的刀片设计注意事项。可能的刀具角度和切削深度因工序和刀片类型而异，刀具路径编程时显然必须考虑到这一点。

除了确保生产规划阶段更快捷高效之外，适用于PrimeTurning的CoroPlus ToolPath软件还提供一种解决方案来弥补当今众多制造企业所面临的能力差距。企业常常因为缺乏熟练操作员而苦恼。年长的操作员即将退休，并将带走许多无法言传的知识；而年轻的操作员可能经验不足，无法通过声音来辨别正确的切削操作与有问题的装夹。对于较新的封闭式机床，操作员甚至无法听到内部发生了什么。CoroPlus解决方案可帮助新手操作员通过学习曲线更快地取得进步。

刀片不再是车削工序的瓶颈

采用PrimeTurning方法后，刀片不再是车削工序的瓶颈。但是，这可能在机床刚度和可用功率方面造成新的瓶颈。CoroPlus ToolPath软件不仅有助于最大限度地利用硬件及其背后的知识，还清楚地指示每道工序所需的额定功率，从而有助于避免过载。这款软件基本上可以让您高枕无忧，无需担心刀具是否正确执行，切削操作始终按部就班。

作为数字连接的CoroPlus产品系列的一部分，适用于PrimeTurning的CoroPlus ToolPath软件旨在确保优化且高效的车削工艺。CoroPlus解决方案为更快更准确的规划流程铺平了道路，并使制造商能够更好地利用数据。最终，这将使制造商能够在加工过程中做出更明智的决策，从而减少浪费，提高效率并节省成本。

（山特维克可乐满 ）

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