API激光跟踪仪在钢厂轧机检测领域的应用

图为：邯郸钢铁集团

邯郸钢铁集团使用API激光跟踪仪检测轧机

河北钢铁集团邯郸钢铁集团有限责任公司（简称邯钢）位于历史文化名城—邯郸。邯钢于1958年建厂，历经50多年的开拓与发展，现有总资产856亿元，职工2.4万人，具备年产1300万吨优质钢的综合生产能力，是国家重要的优质板材和优质型棒线材生产基地，河北钢铁集团的核心企业。

近千亿的资产及诸多的成就并没有让邯钢集团满足于现状，邯钢正不断用最新的科技和设备更加科学、合理的规划、升级加工手段及生产流程，希望将企业的生产能力及规模推上一个全新的高度。

为更加高效、精确的检测轧机设备，邯钢的检测部门专门找到了API公司，并在API公司测量解决方案的指导下，完成了其对于轧机检测手段的升级。

客户的需求

确保轧机的工作状态优良，高效、稳定的生产出高质量产品。

图为：待测轧机

轧机工作流程简述

从炼钢车间加工出来的钢锭或钢坯还只能算作是半成品，必须经过轧机的轧制才能成为符合质量要求以及形状要求的合格成品。

图为：工作中的轧机和轧辊

如上图所示，在炼钢车间炼制完毕的钢锭或钢坯经由传输装置传送至轧机处进行轧制。钢锭沿红色箭头所示方向通过轧机，与此同时，轴承M提供并控制下压力量，轧辊A和轧辊B配合旋转，将通过的钢锭轧制成为所需的钢板形状。整个轧制过程需要经过八组轧辊，轧制由粗到细，最终成为合格的钢板产品。

客户遇到的问题

邯钢的工程师们在实际轧钢的过程中遇到了两个问题：

1．由于长时间受力，轧辊与轧辊支撑座之间的位置关系有可能发生变化，而轧辊位置的变化（倾斜）则会直接导致加工出来的钢板的形状发生变化，可能出现“左高右低”、“前高后低”等等类似的状况。

2．长时间的使用同样会导致轧辊表面平整度的下降，出现“凹进”或“凸起”的情况，而这将导致加工出来的钢板表面凹凸不平。

邯钢的工程师们需要通过实施调整轧辊和轧辊座之间的位置关系以及修补轧辊表面的措施来解决这两个问题。

API解决方案

基于邯钢工程师们的需求，API建议邯钢的工程师们使用Radian激光跟踪仪配合跟踪仪检测软件，从而轻松解决上述问题。

1．关于解决轧辊与轧辊座之间位置关系变化的问题：首先使用API公司的Radian激光跟踪仪分别在轧辊和轧辊座上取若干点（如左图），并由这些点在软件中拟合成形，通过软件计算出轧辊和轧辊座最佳的理论位置关系，然后通过参照点计算出轧辊的轴线，用轴线的实际位置跟轴承座的位置做比对，从而计算出需调整方向及幅值。得到了这些理论上的调整值后，邯钢的工程师们就可以在数据的指导下进行有针对性的调整工作了。

2．关于轧辊表面平整度的问题：通过使用Radian激光跟踪仪在轧辊表面取若干参照点，并通过这些参照点的位置在软件中拟合出一个标准的（理论的）圆柱。需要检查轧辊表面哪一部分，就在该部分取点与理论点的位置做比对，从而得到该处的修补幅值。

恶劣环境中稳定工作

非常值得一提的是，在邯钢的测量任务中，API的Radian激光跟踪仪表现出了极强的工作环境适应能力。由于轧钢过程中需要浇水冷却，从而产生了大量水蒸气，车间中的湿度可想而知。但是Radian自身超高的防护等级，使得其拥有在0-100%（无凝结）湿度环境中稳定工作的能力。而且Radian的气象站（空气、材料温度及湿度传感器）实时都在捕捉工作环境的变化，从而为Radian提供在该环境下需进行补偿的数值，保证了测量的精准。

图为：邯钢工程师使用Radian激光跟踪仪检测轧辊表面