冲压机械手和人工比的优势主要从以下四个方面来说:
一、冲压机械手更安全
1、人较少接触产品,避免因产品过热而造成员工烫伤。冲压厂工伤事故时有发生,使用冲压机械手更安全更高效。
2、不需要用手入模具取产品,避免因此造成的安全隐患。
3、因劳工法不断健全和严格,使用冲压机械手不再会有员工意外伤害的风险。
4、冲床机械手电脑内设有模具保护,模具内产品没有脱落会自动报警提示,不会损坏模具。
二、生产效率
1、冲压机械手可控制产品,确保客户的交货期,保持企业良好的商誉,提高企业竞争力。
2、如人工取出产品一天约为1000模,使用冲压机械手可再提高约500模,即使用冲压机械手一天约为1500模,提供生产效率。
3、若使用冲压机械手,每台成型机可省1/3或1/2人工用于品检和包装等。
4、上游厂商也希望选择有冲压机械手的冲压厂家,可准确算出日产量与交货期。使用冲压机械手可增强企业竞争力,更是一种发展趋势。
5、人员取产品不固定,安全门慢开慢关影响极大。加之人有惰性、情绪化,夜间容易疲劳,精神不振,再加喝水、上洗手间等事项,估计24小时生产效率只有70%。冲压机械手可不间断作业。
6、冲压机械手资成本回收快,针对贵司所做产品,不出半年即可收回投资成本。
7、使用冲压机械手提高公司形象,提高公司的竞争力。
三、冲床机械手让产品品质更好
1、人工操作时,可能掉落时会产品刮伤,沾到油污而产生不良品,冲压机械手完全会避免这样事故的发生。
2、用冲床机械手使用输送带,包装人员更可以一心一意严把品质关,不会因拿产品而分心或是离注塑机太近,太热而影响工作。
3、如人取出产品,一有可能手会刮伤产品,二有可能手不干净而弄脏产品,冲床机械手就完全不会。
4、人员取产品时间不固定,会造成产品缩水、变型,冲床机械手取出时间固定,确保产品品质。
5、人员取产品需先闭安全门,会造成成型机寿命减短或损坏,影响生产。使用冲床机械手可保证冲压品质和延长成型机寿命。
四、使用冲床机械手更有利于管理
1、使用冲床机械手取制品,可以无人看守操作,不怕无人或员工请假之顾虑。
2、很多工人责任心不强,造成生产和管理困难,冲床机械手极容易管理。
3、人与人相处总会产生矛盾,影响生产。使用冲床机械手减压少了人工,内部不会因工作压力太大而产生矛盾,提高内部团结和公司的凝聚力。
4、冲床机械手的出现,一人可看4-8台机,大量节省人力,减少工人工资。
5、人会疲劳,而冲床机械手出产品的时间是固定的,不用休息,尤其是天热或夜班效果更加明显。
总的来说,冲压机械手提供生产效率,让生产更加安全,同时,冲床机械手相对于人来说,更容易管理,最为重要的是,冲压机械手让产品的品质更好。
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