机床工具企业在坚守中期待转机

在过去的两年里，产能过剩、库存压力、资金紧张、经济环境萎靡等负面因素一直伴随着中国机床工具行业。两年多来，虽然行业回暖的期盼迫切，却一直未能成行。在行业中，我们看到了革新和进步，也可以看到迷惘和彷徨；对于未来的愿景，企业家们信心满满，但也能感觉到他们对当前困难局面的忧虑和烦恼。

近些年，随着电力、电子、航空航天、轨道交通、汽车行业的迅猛发展，我国装备制造业也得到长足发展。但是，从2011年下半年开始，随着全球经济发展放缓，装备制造业首当其冲受到影响，机床行业作为“工业母机"所受到的冲击更为明显。

在过去的两年里，产能过剩、库存压力、资金紧张、经济环境萎靡等负面因素一直伴随着中国机床工具行业。两年多来，虽然行业回暖的期盼迫切，却一直未能成行。在行业中，我们看到了革新和进步，也可以看到迷惘和彷徨；对于未来的愿景，企业家们信心满满，但也能感觉到他们对当前困难局面的忧虑和烦恼。

机床工具企业在坚守中期待转机

近期统计数据显示，2013年机械工业增加值比上年增长10.9%，增幅比上年加快2.5个百分点。全年主营业务收入增速逐月缓慢回升，增长态势好于预期，完成情况良好。同时，国家统计局与中国物流与采购联合会近日公布的调查数据显示，1月份，中国制造业采购经理指数（PMI）为50.5%，表明经济平稳增长的基本态势不会改变。在总体态势趋向平稳发展的大背景下，汽车、电子、航空、轨道交通等制造领域较快回暖，其在转型升级过程中对装备制造，特别是机床装备的需求变化给机床行业带来有利影响。

这些有利因素何时能“传递"到机床行业？机床工具行业何时回暖？业内人士翘首企盼。本报记者近期走访了一些机床工具行业内的专家和企业，从各方声音看来，行业形势仍然严峻，机床行业何时回暖仍是未知数。

机床行业企业困境重重

第八届中国数控机床展览会（CCMT2014）时隔8年之后重返上海举办。在机床业界及广大用户中一直具有较强影响力的CCMT得到了展商极大的重视。展会上，各大机床工具厂商竞相展出自己的优势产品，现场宣传推广活动也进行得如火如荼。但在热热闹闹的场景下，却掩饰不了参展用户不如往年，现场成交量情况不太乐观的现实。有着“晴雨表"之称的行业重要展会的日渐落寞，似乎印证了如今机床工具行业不景气的现状。

2013年，机床工具行业延续了2012年年底的趋势，增速低位徘徊。机床工具行业产品结构与市场需求矛盾有所改善，但尚未有效缓解，国产低端产品需求大幅减少，中高档产品需求缓慢上升。尽管2013年第三季度机床工具行业统计范围内的主要产品产量环比全部实现增长，不过，从2013年年底机床工具行业产量同比增速来看，行业整体形势仍较为严峻，部分行业产量同比降幅还有所扩大。

以车床行业为例，根据行业联系企业的不完全统计数据估算，2013年，车床行业产量及产值同比下滑约15%，其中经济型数控车床下降幅度大于普及型数控车床。同时，车床中的产值数控化率和产量数控化率有小幅上升。而通过国外行业协会网站及各单位网站所公布的数据信息进行估算，2013年我国车床领域在国际市场的份额略有下降，主要体现为我国中高档数控车床的竞争力不足。“在过去两年多的时间里，纵观全球经济环境，并没有发生太大的变化，市场依旧低迷。"中国机床工具工业协会车床分会副秘书长陈洪军日前在接受记者采访时表示。

来自进出口方面的数据也不很乐观，据海关统计资料显示，2013年中国机床产品出口金额43.79亿美元，比上一年度增加12.56%。2013年中国机床产品进口总额110.02亿美元，比上一年度负增长23.62%。可以看出，在世界经济复苏动力不足的形势下，出口增速下滑趋势尚未明显好转；同时，长期保持增长的进口亦出现大幅下滑，进一步印证了市场规模整体萎缩的局面。

“从2013年1-10月份的统计数据来看，协会联系企业在销售收入、产销量、利润和新增订单数量等方面依旧处于负增长状态，仅个别小行业有微弱增长，这表明行业主体依然处于下行区间。"中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁在接受记者采访时曾这样谈到。事实上，对于2014年，大多数企业均表示前景并不乐观。“好也好不到哪儿去，坏也坏不到哪儿去。"对于目前的机床工具行业形势，秦川机床工具集团董事长龙兴元非常坦率地指出。

全行业进入转型升级发展期

转型在近期记者的采访中，大家不约而同频频提及到一个词——“转型升级"。目前，机床工具行业一方面受出口下滑、投资放缓、内需不振等因素的影响，市场需求大幅下滑；另一方面随着用户行业结构调整、产品升级，用户对机床产品和服务提出更高的要求，全行业转型升级已是当务之急。总体看来，全球经济再平衡和中国经济增速放缓的大趋势已经对中国机床工具产业产生了全面而深刻的影响。在经历了连续10余年的高速增长后，由于市场和其他增长要素的显著变化，机床工具产业已经开始步入一个新的发展阶段，一个以转型升级为主要特征的发展阶段。

2013年是我国机床工具产业转型升级步伐明显加快的一年，在经历了两年多的连续下行压力之后，全行业对转型升级的长期性和艰巨性有了更加深刻的认识。陈惠仁指出，在倒逼机制作用下行业转型升级仍处在进行时，但转型升级的步伐确实在加快，尽管目前效果并不明显，但机床工具企业在应对行业下行变化时正在从开始时被动地应付变化，逐步转变为主动地适应变化，并有少数企业已经能够能动地把握变化。

调研显示，车床行业已经认识到转型不仅仅是企业产品档次的升级换代，由传统的普通车床、经济型数控升级为普及型数控、车削中心、五轴复合等中高档数控，而是企业产品、技术、经营管理水平及市场竞争等综合能力的提升。陈洪军介绍：“各行业对数控技术的要求越来越高，数控车床未来的发展趋势，效率和精度是其发展的永恒追求。近年来，国内机床行业的市场需求逐渐转向中高端机床，在市场总量增长迟缓的情况下，高精度、智能化数控机床的市场份额上升成为必然。根据目前情况，发展中高档数控、发展自动线、发展专精特产品是行业产品的发展方向。"

对于今后铣床行业企业转型升级的方向，中国机床工具工业协会铣床分会秘书长魏而巍指出，铣床企业应注重行业发展的长期性和持续性，扎实做好细致的基础技术合作和核心应用技术研究。对于如何建立有利于企业自主创新的基础研究支撑环境，魏而巍提出，鼓励有实力的大企业集团建立基础研究实验室；企业之间建立联盟关系，以“挡进口"为目标共同进行共享基础研究；企业与大学建立长期的合作关系；企业与用户领域建立共同进步的合作研发关系；把握历史机遇，寻找境内外资源，创建面向专门领域的高技术研发公司；建立机床领域的高技术交易市场，扩大国内企业的市场竞争力等。

机床企业积极转型突围

突破对于企业，市场形势好时，企业忙于抢市场、上产量；市场形势下滑，企业有精力实施转型升级。企业只有成功地转型升级，才能在行业中发展得更好，真正地在市场中站稳脚跟。在陈惠仁看来，目前国内机床工具行业企业大致有以下几类：一类是产品具有明显差异化特点的企业，这类企业占到20%～30%，并在形势不好的大环境下做到了逆势上扬；一类企业则是通过强化内部管理，加大市场开拓力度，这类企业占到绝大部分，他们在市场逼迫下在质量、成本、市场空白点等方面开拓，但归根结底还是在原来的路子上加强，但也取得了一些成果；一些企业则已经开始进行深层次结构调整，着眼于企业长期的发展，从根本上进行转型，实现发展模式的转变；还有少数企业还在观望、茫然不知所措。

近两年，产品结构调整对于大的企业有较大的冲击，普什宁江也不例外。但普什宁江机床一直坚持自主研发掌握核心技术并适时引进成套技术来提升产品核心竞争能力，根据用户的需求用创新的方法去优化产品，提高产品的竞争力和可靠性。普什宁江围绕产品自动化、智能化进行转型升级，反应快，速度快，2013年在整个行业比较低迷的情况下，产品数控化率达到90%，订单较2012年增长100%。对于下一步的发展，普什宁江机床总经理姜华指出，第一要定位好自己，把企业产品业务规划好，是每个企业管理者必须要做到的。第二是调整好公司的结构，包括资源结构、人力结构、组织结构等。特别是资源结构这几年发展太快，过剩太快。第三是体制机制的变革，把经营团队的长期利益跟公司发展结合在一起。第四是掌握好发展的节奏，一个企业如果把节奏掌握好了，必定会健康长期的发展下去。

机床企业为应对市场的变化，正积极推进转型升级。从企业的管理改善到产品的研发改进，从生产工艺的改革到产品的生产制造，最终到产品的营销和服务，机床企业无不在积极寻求转型的突破口。行业何时回暖，目前看来还是个未知数，这种情况下，企业唯有寻找新的经济增长点，开拓企业新的业务领域，以缓解目前市场下滑所带来的负面效应。相信中国的机床企业必定在坚守中迎来转机。

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