不锈钢的铣削加工:
◆不锈钢铣削加工特点:
1、不锈钢的粘附性及熔着性强,切屑容易粘附在刀片上,使切削条件恶化。
2、铣削时冲击、振动较大,刀片易崩刃和磨损。
3、逆铣时,刀片先在已经硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趋势。
◆铣削加工刀具的选择:
铣削不锈钢时,切削刃要锋利且能承受冲击,容屑槽要大。加工时应尽可能采用顺铣。不对称顺铣能保证切削刃平稳地从金属中切离,使切屑粘结接触面积较小,在高速离心力的作用下易被甩掉,提高刀具的耐用度。采用喷雾冷却法效果最为显著,可提高铣刀耐用度。铣削不锈钢时,切削用量相对于钢类材料要小,同时应根据实际加工情况作适当调整。
公司适用于加工不锈钢的整体硬质合金立铣刀有UM、PM、SM系列等。
公司最新研发的新一代双面槽铣削刀具FMA11、FMA12和EMP13,刀具双负结构,抗冲击性能优异,优化的齿距和容屑空间,排屑顺畅;刀片优异的槽型结构,大前角及螺旋切削刃设计,切削轻快;配合不同的牌号,适合钢、不锈钢、铸铁等材质的高性能面铣、方肩铣、槽铣加工等。
FMP05系列铣刀,采用分屑齿刀片,切屑处理能力强,排屑性能优异;特殊设计的波形刃可分散、降低切削阻力,有效抑制振动,实现更大进给;是钢、不锈钢、钛合金等多种材料高效粗加工的理想刀具。
刀片材质方面宜选用公司的YBM351、YBM253、YBG205等涂层牌号。
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